要治理粉尘，首先要了解扬尘的主要原因。港口粉尘，是散料在装卸船、高空落料、物料转运、堆取料机堆取、散料堆场、卸船机、转运皮带落料点等位置等环节产生，会产生严重的粉尘污染，尤其在刮风季节，港口所面临的粉尘污染会更为突出。

精}的使用，效果明显优于之前的除尘系统，解决了港口的粉尘治理难题，改善了工作环境、减轻了工作强度、控制了职业病发病率，实现了环保达标。在矿山、化工等各个领域也显示出非常好的应用前景。　

固定式抑尘剂喷洒站应用压缩空气冲击共振腔产生超声波，超声波把水雾化成浓密的、直径只有1～20μm的微细雾滴，雾滴在局部密闭的产尘点内捕获、凝聚微细粉尘，使粉尘迅速沉降下来实现就地抑尘。在落料口、物料转载等环节非常实用！

固定式抑尘剂喷洒站特点

雾化效果好：水雾颗粒直径在1～10微米之间，雾量可调。

运营成本低：能耗低，使用寿命长，检修方便，维护费用低。

无二次污染： 超声雾化除尘技术无需清灰，将粉尘***在尘源点。

耗水量极低： 对尘源点物料的水分增加量小于0.2%。

操控性能好：可实现就地/自动/集中控制。

基建***低：除尘设备占地空间小，无需建造专用除尘室。

固定式抑尘剂喷洒站在洗煤厂抑尘上的三点优势

通常选煤厂的煤尘尘化是由多种作用共同造成的。由于煤尘的沉降末速远小于车间内空气的湍流脉动速度，所以一旦煤尘由于某种原因形成悬浮状态，就可以较长时间地停留在车间空气中。生产过程中车间内的空气湍流脉动速度往往大于0.5m/s，而10um煤尘在静止空气中沉降末速约在cm/s水平。因此，只有停机相当一段时间后，悬浮在厂内空间的煤尘才能终由于自重按对数曲线沉降在距尘源15～20m范围内的地面和设备表面上形成积尘。仅靠风力作用，这种地面积尘是不可能被吹起的。只有在风力和人为作用力的联合作用下地面积尘才可能再次飞扬。积尘主要由细粒组成，发生二次扬尘对车间的污染是不可低估的。
煤尘具有吸湿性、分散性、吸附性、悬浮性、凝聚性、荷电性和燃爆性等特点，成分以碳为主，含有少量的硫、磷和矿物质。我们可利用煤尘的这些性质达到降尘的目的。


、降低煤炭损耗：固定式抑尘剂喷洒站的抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；

第二、控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量较高。而B固定式抑尘剂喷洒站应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。

第三、降低热值损失：因大量使用中水除尘，煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计，煤炭外水分每增加1%，煤的低位发热量会相应降低1%。

制砂机固定式抑尘剂喷洒站

制砂机粉尘的危害有哪些？

制砂机在工作的过程中不可避免的会产生粉尘，粉尘可使其他***物质附着于其上，形成严重的大气污染。粉尘可使设备的度下降，会时润滑油失效，容易损坏机器，使机器设备使用寿命缩短。长期接触生产性粉尘的作业人员，因长期吸入粉尘，使肺内粉尘的积累逐渐增多。

制砂机固定式抑尘剂喷洒站可以再工作中实现抑尘处理

固定式抑尘剂喷洒站抑尘系统的耗水量低、除尘，初期***和运行费用较低，除尘效果较好。

固定式抑尘剂喷洒站能够对制砂机粉尘污染的源头进行有效控制；对可吸入性粉尘的***率高达85%

固定式抑尘剂喷洒站系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10；可以降低粉尘浓度和引爆温度。

需要提醒的是，要保持良好的制砂设备的日常维护习惯，对于老化的部件要及时的进行更换，另外，还要注重设备内部间各部件的润滑工作等