车间抑尘喷雾控制系统由于其独特的抑尘机理及灵活性、适用性，使得它在环保日益要求严格的市场中不断发展，在热电、化工、港口、矿山、冶金等行业应用普遍，取得了良好的粉尘治理效果，有利于文明生产和职工的身心健康，消除现场积粉的火灾隐患，提高设备安全可靠性，具有较高的企业经济效益和环境效益。

随着行业的不断发展，红利慢慢褪去，加上环保扬尘治理高压要求，业主的使用要求也在不断提高，这就对车间抑尘喷雾控制系统的使用性能和效果提出了更高的要求。在高质量发展时代，把握产品的核心、把握技术的核心是企业长久发展的基石，我公司专注车间抑尘喷雾控制系统的研制、应用，我们希望通过自身的不写努力满足客户的要求，愿与有志者携手合作，共创辉煌。

车间抑尘喷雾控制系统要具备怎么样的特点：

雾化颗粒细小、耗气耗水少的产品，谁就更接近此技术的核心。干雾除尘设备是通过在起尘点布置的雾化喷嘴，让其在起尘点形成浓密的雾团，覆盖粉尘，实现源头治理。但它不是直接把物料打湿而***粉尘产生，而生能够有效个对扬尘***，物料含水量小。这就是它的特别之处。

翻车机为什么需要干雾抑尘设备？

翻车机作为一种大型、率的卸料机械，已广泛应用于我国工业生产中，用于翻卸装有物料的标准高度的敞车。

翻车机粉碎是如何产生的？

1）翻车机在倾卸物料时，粉尘与粉尘、粉尘与固体壁面之间产生碰撞和挤压，半封闭空间中的空气受到扰动，产生运动，粉尘剪切压缩造成尘化。
（2）物料在空气中以一定的速度运动时，能带动周围空气随其一起流动，这部分空气称为诱导空气。诱导空气又会卷吸一部分粉尘，随空气一起流动，产生诱导尘化原因。

（3）长方体的列车车厢，在翻车过程中，会绕某一轴随翻车机一起转动，车厢的两个侧面和地面好像三面扇子，绕轴做旋转运动，因而会在车厢周围产生一股旋转气流，这股气流会携带下落过程中的粉尘一起运动，产生尘化。

干雾抑尘装置优点：

在污染的源头——起尘点进行粉尘治理；水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池；抑尘，针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果高达96%，避免矽危害；耗水量小，物料湿度增加重量比0.05%—0.1%，物料（煤）无热值损失，无二次污染；占地面积小，操作方便，全自动控制；设备投入少，运行、维护费用低；适用于无***排放，密闭或半密闭空间的污染源，大大降低粉尘几率，可以减少消防设备投入，冬季使用时车间温度基本不变（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量）

粉尘的几大危害：

1对车间设备造成损坏

粉尘通过缝隙等进入车间设备，比如附着在精密的仪器仪表上，会使得这些设备的度下降，如果附着在传动、运转部位，会使得机器寿命缩短。

2***车间空气环境

车间空间充满粉尘，不仅危害***和设备，使人在工作过程中视线受到影响，极大影响生产效率。

3对生产的产品质量造成影响

粉尘可以使某些化工产品、机械产品、电子产品，如油漆、胶片、微型轴承、电机、集成电路、电容器、电视机、录像机、照像机等品质下降。

车间抑尘喷雾控制系统的治理粉尘

车间抑尘喷雾控制系统由喷雾系统和喷嘴组成。一个支架支撑着喷雾装置，使得它可以在垂直方向和水平方向具有稳固的***。如果需要自动的旋转，喷雾装置可被一个驱动装置驱动。喷雾装置还可以附属在一个高的辅助杆上来提高工作的效率。喷雾除尘包括高压水雾抑尘和干雾抑尘，干雾抑尘对物料的湿度影响非常小，适用于对水敏感的物料，或者业主对物料湿度增加要求比较高的物料。

车间抑尘喷雾控制系统：可以用于输煤系统煤尘治理

输煤系统煤尘治理关键是预防，之后才是治理，先防后治、防治结合才能从根本上把输煤系统的煤尘综合治理搞好。

输煤系统煤尘治理的常用方式：

1、加湿除尘：针对表面水分较低的原煤进行喷雾加湿，从而有限制地提高其表面水分，以达到防止煤尘飞扬的目的

2、设备密封：转运站内各连接设备之间的密封，主要是指落煤管与落煤管之间、落煤管与锁气器之间、锁气器与导料槽之间、导料槽与带式输送机之间的密封。

3、车间抑尘喷雾控制系统：粉尘的治理重在***粉尘的产生，而不是粉尘的收集。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。

车间抑尘喷雾控制系统的除尘优势：

耗水量低、除尘，初期***和运行费用较低，除尘效果较好。其采用模块化设计技术，能够对粉尘污染的源头进行有效控制；对可吸入性粉尘的***率高达85%，可避免尘的危害；相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小，操作方便且无粉尘二次污染；