装车站抑尘喷洒设备可以应用到矿山设备中吗？

矿山生产在破碎、筛分、运输过程中会产生大量的粉尘，严重影响了劳动者的身体健康。目前我国选矿厂的破碎系统也采取了一些防尘、除尘的技术措施，取得了一定的效果，但大多数矿山选矿厂破碎系统仍然粉尘弥漫，车间作业环境污染严重。采用适宜的防尘、除尘技术措施，进行除尘系统技术改造，减少矿山生产过程中粉尘污染，净化作业环境，实现清洁生产。

矿山作业的那些环节会产生粉尘呢？

矿石在被运输到破碎站过程中，矿石的装卸、运输以及后续产品通过卡车等运输工具转载，均会产生粉尘；矿石在破碎机中受到高强度的挤压或冲击，每次的碎裂都伴随着大量粉尘的产生；在筛分过程，高频率振动会促使细粒级粉尘与岩石分离，产生粉尘。

装车站抑尘喷洒设备应用于矿山可以带来那些好处？

、降低煤炭损耗：装车站抑尘喷洒设备抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；

第二、控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量较高。而装车站抑尘喷洒设备在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。

第三、降低热值损失：因大量使用中水除尘，煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计，煤炭外水分每增加1%，煤的低位发热量会相应降低1%。

第四、减少清理沉淀池的人工费用：原喷水抑尘装置，喷水量过大会造成粘煤、堵煤，而且要定期清理污水沉淀。装车站抑尘喷洒设备系统无需频繁清理粘煤、堵煤和沉淀池积煤，解放了人力、降低了人工费用。

装车站抑尘喷洒设备：煤矿传统的防尘方法的对比

装车站抑尘喷洒设备的优势

装车站抑尘喷洒设备是以高压空气促使抑尘剂产生无空隙湿润体覆盖尘源，使刚产生的粉尘得以浸润、附着、沉积，失去飞扬能力，整体除尘效果好，一般可达90%以上，尤其对5mm以下的呼吸性粉尘，除尘率可达80%以上。

装车站抑尘喷洒设备的抑尘原理

装车站抑尘喷洒设备能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散，抑尘剂液体形成喷雾后，总体积和表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，液膜中含有的发泡剂，能大幅度降低水的表面张力，迅速增尘被湿润的速度。抑尘剂具有很好的粘性，粉尘接触后会迅速被抑尘剂粘附，抑尘效果明显，比传统除尘方法有优势。

装车站抑尘喷洒设备可用于煤矿采掘过程中

煤矿采掘过程中的除尘方式：

1、注水除尘：在煤矿开采之前，欠多采取注水防尘技术来降低粉尘，其原理在于，通过注水改善煤层泥度，从面达到粉尘防治的回的

2、通风除尘：通风除尘的原理在于，稀释井下粉尘至安全浓度后，在风力作用下将其排出井外。通风除尘技术在煤矿采掘工作面粉尘防治中的应用，其通风除尘效果往往会受到风流向、风速、粉尘密度、湿润度等多种因素的影响。

3、装车站抑尘喷洒设备：喷雾降尘技术主要对采煤机与掘进机作业所产生的粉尘进行处理，比较常用的是高压喷雾防尘技术与滚筒摇臂径向雾屏降尘技术。

装车站抑尘喷洒设备的除尘优势：

喷雾防尘技术的操作简便，具有一定经济性，除尘效果优良，在煤矿采掘工作面粉尘防治中具有良好适用性。喷雾降尘技术的科学应用，主要对空气中的粉尘进行处理，降低其浓度，从而改善媒矿采掘作业环境。矿用泡沫抑尘装置产生的泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，使粉尘得到包覆，从根本上阻止粉尘的产生及向外扩散，进而有效地降低采掘面上粉尘浓度，提高抑尘效率，降低抑尘成本，改善采掘工作面环境，提高井下作业人员工作效率