O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈.主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的***.在某些情况下.o型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.

o型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的o圈.在相同间隙的情况下.o型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的大允许值。

密封圈的安装使用

(1)不能装错方向和***唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。

(2)防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用专用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时受伤，要注意清洁。

(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h，应该及时更换新的密封圈。

(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。

(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。

(6)安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位,要使用专用工具，以防金属锐边将手指划伤。

(7)更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。

(8)为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。

影响液压密封圈的密封性能的是什么

液压密封圈是一种工业自动化的基础件，已经应用在各行业，起着向系统提供动力源的作用，是系统不可缺少的核心元件。根据需要密封材料自身的性能差异，制造出密封件的密封性能也有很大差别的，因此，了***封材料的性能是正确设计、选用密封件的前提条件，在选用密封材料时，须考虑以下几方面因素：首先液压密封圈的耐介质性能，因为材料在介质中的溶胀程度，会直接关系到密封性能的好坏；摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。第二液压密封圈的抗拉强度，密封材料的抗拉强度，一般随温度升高而下降；第三液压密封圈的耐磨性能，材料的耐磨性能是动密封件的重要性能；第四液压密封圈的硬度，密封材料的重要指标是硬度，材料硬度有随使用温度升高而下降的特点，并且硬度高，材料的耐磨性能也强；第五液压密封圈的耐温性能，温度直接影响密封性能，温度过高则加速密封材料的老化，温度过低也会使材料发生硬化，因此，应择有较宽使用温度范围的材料。