硅橡胶制品硬度忽高忽低的原因及对策

硅橡胶制品硬度忽高忽低的原因及对策是什么？硅胶圈以及垫片：一般我们看到的螺丝杠和螺母都为铁和铝型材料，当然垫片以及垫圈都是铁的，那么在一些精密的仪器上有些东西必须要用到柔软塑料型，这个时螺杆和螺母使用的都是塑料，而在胶圈上我公司就研发出了一种硅胶型式的垫片和胶圈。首先，硅橡胶制品生产时，硬度变得忽高忽低可能是因为混炼加工生产时胶料混炼不均，混炼时液体软化油损失过多，造成门尼粘度高的生胶塑炼不够，导致硫化胶硬度变高；其次，配合剂称量不准确，如补强剂、硫化剂、促进剂称量过多，导致硬度变高，相反就是硬度变低；

对策：1、混炼时依照规定时间、温度、工艺进行，防止液体软化油的损失；2、找到称量记录，对于少加物质进行补加，力保分散均匀且不焦烧；对于多加入的，重炼与之相对应少加的胶料；

总之，对于由于混炼不均导致硬度不均的，可以进行低温重混；对于多加或少加，在清楚状况后，可以采取相对应措施，补加或其它方式达到跟原始配方配比一致。