影响硅胶杯盖的特性的因素

伸长率通常是指“极限***伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。同样地，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会***其他的物理特征。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。

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关于硅胶制品的一些常识

1.为什么模具硅橡胶会出现冒油状况？

硅橡胶制品厂表示模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油，因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。

2.为什么模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象？

在制作硅胶模具的过程中，建议客户不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量***多不要超过5%～10%。因为硅油的添加量过多会***硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。

硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至 250℃（或更高的温度）下长期使用。抗黄性硫化剂使用于需求显露、色彩较浅较艳丽，且对色彩请求较高的商品。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，但非常适用于许多特定的场合。