造成硅胶制品出现爆边的原因有哪些？

1、生产时填充的炭黑量过多硅油量过大所致；2、原材料中硅油在混炼胶完成以后放置太久导致硫化剂逐渐失效；3、混炼时硫化剂用量过多硫化温度过高；4、原材料过重导致产品毛边过大在加上材质柔软，***边拉坏等等原因。

不过有问题就有相应的解决方案，深圳奇裕根据多模具穴数过多生产出的产品有一两个爆边现象，可以适当减少一下相应的温度，下模温度多降，上模温度少降；在硬度较低时，炭黑与橡胶之间形成的刚性链段较少，所以高低温的硬度变化不大，硬度升高后，刚性链段增加，变化大。2、如果一模出现比较多的爆边现象时建议把模具喷砂，然后在试试；3、出模时间尽量减短以防模芯温度下降，在排气的次数上面保持在一次；4、如果硫化时间比较长的产品可以适当添加到两次。