出现故障并不是问题，因为日常常出现的问题都是可以解决的，比如皮带输送机运行时皮带跑偏该如何解决呢，青海皮带机，下面就由山东捷丰来为大家简单介绍一下吧。

调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，皮带机生产厂家，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，爬坡皮带机，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。

皮带发生跑偏后，纠偏的方法很多，常见的有：调整滚筒、托辊组位置；调整转载点处落料位置；调整皮带两侧张力等等，那么原因是什么呢，下面就由山东捷丰来分析一下吧。

两侧受力不平衡的情况

在设备的张紧装置在安装和调试中出现误差。皮带的张紧装置安装和调试不到位就会导致皮带的两侧张拉牵引力不协调，皮带机尺寸，因此在运行时就会出现跑偏的情况，这时***为常见的跑偏原因。

皮带输送机输送带在生活中的应用是非常多的，材质种类也很多，有橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，下面就由山东捷丰来讲一讲吧吧。

国内现状我国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。在“八五”期间，通过***一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。

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