塑料加工技术是现在塑料件制作当中经常会使用到的一种工艺方法,而在塑料加工当中,透明塑料产品也会经常使用这种方式,但是不同的透明材料,所产生的工艺特点也都各不相同。
1、PMMA使用塑料加工的工艺特性
PMMA粘度大,流动性稍差,因此需要高料温、高***压力注塑才行,其中***温度的影响大于***压力, 但***压力提高,有利于改善产品的收缩率。
2、PC使用塑料加工的工艺特性 PC粘度大,熔料温度高,上海塑料件,流动性差,因此需要以较高温度注塑(270-320℃之间),相对来说料温调节范围较窄,工艺性不如PMMA。***压力对流动性影响较小,但因粘度大,仍要较大***压力,相应为了防止内应力产生,保压时间要尽量短。
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1、模制塑料件齿轮和金属齿轮的一个根本不同点在于制造方法的不同。几乎所有的金属齿轮都是切削、磨削加工而成的,而模制塑料齿轮是由模具加工而成的。采用线切割加工,可使直齿轮模腔达到2.5μm的精度,但由于该方法不是展成加工,冷却塔专用塑料件,其切割误差在任何位置都可能发生,因此必须对整个内齿轮模腔进行检测,不象切削加工的金属齿轮只需检测几个代表齿。
一方面,由于模制塑料齿轮各部分的收缩率不同且任何部位都可能发生模值异常,因此也需对齿轮各部分进行检测。模制塑料齿轮的优点在于,任何特殊齿轮只要能用CAD画出来,通常就能模制出来。
2、塑料件齿轮和金属齿轮由于加工方法不同存在的差异。金属齿轮是切削或磨削而成的,是回转加工,因此具有很高的同轴度,异型塑料件,直径精度也较易保证,在制造中不需考虑收缩补偿。塑料齿轮是模制的,同轴度较难保证,但齿形比金属齿轮更,因为线切割加工的齿轮模腔精度比用滚制电极加工的齿轮模腔精度高。
3、塑料件齿轮比金属齿轮强度差,但是具有金属齿轮所缺乏的自润滑、重量轻、低噪音等优点。工程塑料在模腔中大而连续且可重复的收缩特性需在模制加工齿轮时加以考虑并补偿。一般情况下,塑料齿轮的直径公差比金属齿轮的大。
一,ABS塑料板的外形美观大方,材质板面光洁度高。易于清理和维护,耐磨塑料件,在日常只需用湿抹布进行擦拭就可以保证塑料板的亮丽如新,广泛应用于防火板和墙板的制作。
二,硬质PVC塑料板材,主要是***和白色为主,耐腐蚀性能优越,操作简单易加工,可以有效的抵抗外界强烈的紫外线。塑料制品生产厂家科工橡胶制品介绍在商场广告牌的制作和通讯行业得到广泛应用。
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