汽车用塑料注塑配件的优势塑料配件

　1、塑料可以一次加工成型，加工时间短，精度有保证；

　2、车用塑料制品的弹性变形特性能吸收大量的碰撞能量，对强烈撞击有较大的缓冲作用，对车辆和乘员起到保护作用。现代汽车上都采用塑化仪表板和方向盘，以增强缓冲作用。前后***杠、车身装饰条都采用塑料材料，注塑塑料配件，以减轻车外物体对车身的冲击力。塑料配件还具有吸收和衰减振动和噪声的作用，可以提高乘坐的舒适性；

　3、塑料配件耐腐蚀性强，局部受损不会腐蚀；

　4、通过添加不同的填料、增塑剂和硬化剂来制出所需性能的塑料，以适应车上不同部件的用途要求。更方便的是塑料颜色可以通过添加剂调出不同颜色，省去喷漆的麻烦。有些塑料配件还可以电镀。

汽车塑料件有哪些优点？塑料配件

（1）重量轻

高分子汽车材料突出的优点之一就是具有轻质高强度的特性。由于各种塑料的平均比重只有一般普通钢材的15-20%，也比一般木材轻。这一特点对大型轿车尤其有突出的优点，可以减去大量的自重。

（2）优良的综合理化性能

高分子汽车材料的另一个优点是具有多种功能，可而被用于特殊的场合。塑料具有良好的绝缘性能、的防腐蚀性能、耐老化性能、良好的和耐洗刷性能、良好的防水性能和力学性能、良好的粘结结合性能，被加工成各种被加工成各种要求多种性能和功能的汽车内外饰件。

（3）装饰效果

高分子汽车材料突出的优点是装饰效果。它可以被一次加工成具有复杂造型和多种色彩的制品，有时还需印刷、贴膜、轧花、复层、着色，加工成具有非常逼真的形象、花纹和图案，可以天然木材、金属、动物皮的纹理，还可以表面烫金、贴膜、镀银、镶嵌等。

1、模制塑料配件齿轮和金属齿轮的一个根本不同点在于制造方法的不同。几乎所有的金属齿轮都是切削、磨削加工而成的，而模制塑料齿轮是由模具加工而成的。采用线切割加工，可使直齿轮模腔达到2.5μm的精度，但由于该方法不是展成加工，其切割误差在任何位置都可能发生，异型塑料配件，因此必须对整个内齿轮模腔进行检测，不象切削加工的金属齿轮只需检测几个代表齿。

一方面，由于模制塑料齿轮各部分的收缩率不同且任何部位都可能发生模值异常，因此也需对齿轮各部分进行检测。模制塑料齿轮的优点在于，任何特殊齿轮只要能用CAD画出来，通常就能模制出来。

2、塑料配件齿轮和金属齿轮由于加工方法不同存在的差异。金属齿轮是切削或磨削而成的，是回转加工，因此具有很高的同轴度，直径精度也较易保证，在制造中不需考虑收缩补偿。塑料齿轮是模制的，同轴度较难保证，河南塑料配件，但齿形比金属齿轮更，冷却塔专用塑料配件，因为线切割加工的齿轮模腔精度比用滚制电极加工的齿轮模腔精度高。

3、塑料配件齿轮比金属齿轮强度差，但是具有金属齿轮所缺乏的自润滑、重量轻、低噪音等优点。工程塑料在模腔中大而连续且可重复的收缩特性需在模制加工齿轮时加以考虑并补偿。一般情况下，塑料齿轮的直径公差比金属齿轮的大。

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