超高分子量聚乙烯链条导轨究竟有哪些功能，能够得到人们的认可？
链条导轨也可以被叫为链条导向件及链条轨道，作为一种静压导轨，通常会用于支撑和导向链条。减少链条磨擦，降低噪音，那么链条导轨究竟有哪些功能，能够得到人们的认可？下面就由小编来给大家讲讲这个问题，希望对您有一定的帮助。

链条导轨产品在C型轨道则部应用了我们的链条导轨并设置，能够代替原导轨耐磨耗板把链条外链板上的防磨耗条与导轨侧立面的耐磨耗板由直接面的接触的相对滑动活动改成滚滑运动。链条导轨的取料机为桥式行车刮板式取料机，安装在行车上的刮板取料机刮板斗。由滚子链条带动，在刮板工作行程链条两侧均设有C形链条导轨，起到限制链条位移方向的作用，保证链条运行在对应头尾链轮的轴线上，使链条不致脱离头尾链。

　 对于链条导轨的功能，小编就讲到这里，希望对您有一定的帮助，如果您对于以上的讲解还有不明白的可以拨打我们的***电话，或者关注我们的网站更新，我们会定期提供的新闻资讯供您查看，欢迎与我们进行合作.

超高分子量聚乙烯领域挤出成型技术超高分子量聚乙烯链条导轨

超高分子量聚乙烯链条导轨领域挤出成型技术：

一、生产的挤出成型加工产品更具有强度、更耐磨、更均匀。

二、可粘连：挤出成型的超高分子量聚乙烯，能够和橡胶、不锈钢、铝以及其他金属粘连在一起。在金属部分无需任何加固措施。这减少了对所需部件数量的需求，从而降低了成本，节省了安装时间。

三、可嵌入：超高分子量聚乙烯在成型时还具有另一个特性，这就是可嵌入。成型时可增加嵌入工序，在成型完成时增加的部件即可和成品结合紧密。这一特性节省了成型后安装嵌入工序，从而降

低了相应的成本，同时降低了嵌入部件松落的风险。

　　起重机和一般工程机械上的钢丝绳托辊、导轨滑块、滑轮、滑块、轴套、支承轮、***轮、柱销、自润滑轴承等。

链条导轨的应用情况超高分子量聚乙烯链条导轨

　　　　机械行业：用于仪表罩壳、部分零件及电器零件等。

　　　　矿山工业：制造人工槽装衬、闸板，链板，振动筛板，输送板，矿车衬板。 　一般机械工业：制造各种轴套，齿轮，衬套，滑动板，叶轮等。

　　　　车辆制造及运输工业：主要制品有自卸车，自卸船衬板，火车车辆耐冲击零件等。

　　　　造纸行业：主要生产真空吸水箱面板和刮水板，压密部件，接头，机动密封轴杆，片导轮，过滤器等。

　　　　纺织工业：制造各种皮结，卷纤子，打梭棒，齿轮，联结。扫花杆，缓冲块，杆轴套，摆动后梁等抗冲击耐磨损零件。

　　　　饮食轻工业：制造面板，菜板，工作面板，凸轮，齿轮等。

　　　　陶瓷业：制造各种规格滚压头，滤板，车轮等。

　　　　运动业：滑雪具衬里，履带冰雪汽车部件，滑翔机拦地板，钢球装置部件，各种轴承衬瓦套，滚动球道，机动雪橇零件等。

超高分子聚乙烯导轨是什么？超高分子量聚乙烯链条导轨

超高分子量聚乙烯链条导轨链条导轨CKG型具有自润滑性、高耐磨损性、低滑动摩擦系数、强抗冲击与抗压稳定性、适合食品卫生要求、低噪音、绝缘性及热稳定性，是所有涉及产品物料包装、罐装和输送机器，模切机、胶钉联动线、骑马钉、胶装书包本机、印刷机制造业值得信赖的伙伴。

该产品是以各种金属材料高强度粘接目前国际上较为耐磨的特种工程树脂UHMWPE （分子量300万以上）或直接以UHMWPE加工和挤出而成，其润滑性（摩擦系数）无论在给油还是无给油状态下均明显优于表面以 PTFE混合物所制三层复合轴承，而耐磨性为不锈钢的5~7倍。