设备原理

需清洗的周转筐由不锈钢链条输入清洗机中，依次通过加温老碱水→高压热水→常温自来水→消毒水→常温风刀去水等多道工序，将筐子清洗干净，同时完成杀菌及风干；特殊筐子清洗时可在热碱水清洗段后加配毛刷，对筐子底部及左右两侧进行刷洗，提高清洗效果；采用连续式清洗，以提高清洗效率，，，

洗筐机有四段清洗：1，段预洗阶段，2，段主清洗阶段，通过7公斤压力的强力冲洗，高强压力去除表面残渣杂质。

3，段漂洗阶段，把脏水冲净。

使用设备的好处：

　　1、配有一定的自动进出功能以及自动溢水装置，其机器顶部均留有水汽排除口可外接进行抽气，降低空间的热气浓度。

　　2、整机内部都会喷淋式设计时，清洗过程非常的均匀且出品率比较高。管道设计都为可拆卸时，可随时进行拆卸清洗工作，方便快捷。

　　3、洗筐机上部和两侧都装有压筐装置，可通过气缸自动调节。防止重量比较轻的在清洗过程中因出水压力过大而使筐子脱离运行轨道。

　　4、有一定的过载保护及漏电保护，从而能够很好的保证操作人员的人身安全，除此之外产品还采用变频调速，清洗的准确度是非常高的。

清洗分为三段段为热碱水，第二段为热清水，第三段为自来水。三段喷淋水除第三段自来水外都有***循环过滤水箱，第三段自来水作为补充水回收至第二段水箱加热使用过后部分污水被自动排出。第二水箱内设有蒸汽加热管，温度从常温至100°C自由设定、自动恒温。

清洗室两侧为活动防***，两头进去筐口采用软门帘密闭防水，方便随时清洗检修设备。

设备电控箱为不锈钢制作，所有动力集中控制。

由于目前市面上所用周转筐规格各不相同，常规周转筐宽度为300-430mm之间，高度150-300mm之间；如有特殊规格，则需根据实际框子尺寸专门设计定做。