洗筐机设计原理的不同 根据清洗托盘的不同、盛有产品的不同，选择不同的清洗段。第1段为热水，第二段为凉水，第三段为自来水，加热方式可选择蒸汽加热或电加热。任何企业在选择洗筐机设备时都应先了解该设备设计原因跟其他有啥不同。

1. 清洗机以高压喷淋冲洗为主要清洗方式，以约60℃热碱水为主要洗涤剂，以约60℃高压热水为主要清洗力进行清洗，在热碱水喷淋后加设毛刷对筐子左右及底部进行刷洗，提高清洗洁净度；

2. 设备有热碱水喷淋段、毛刷刷洗段、热水喷淋段、清水喷淋段、消毒水喷淋段、烘干段等几部分组成，其中毛刷刷洗段、消毒水喷淋段及烘干段可根据客户要求定配。

3. 消毒水箱内消毒液由人工调好浓度后滴加，碱水箱及热水箱内分别设有蒸汽加热管或电加热管；两水箱内水温自动控制，常温至80℃任意设定。

4. 各个循环水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋，从上、下、左、右四个方向同时对筐子进行喷淋冲洗；每个水箱均设有二道过滤装置，便于随时清理赃物；各个水箱设单独排污清理阀，排出后有截管同一排放。

洗筐机设备特点：

速度、温度可调，操作简便

双层滤网设计，便于随时清理

可调毛刷设计，清洗更干净

管路减振连接，运行更稳定

自动统一供水，全线统一排水，保持车间整洁卫生环境。

变频调速，使不锈钢规格的筐子进行多方式清洗，多样化。

急停系统，自动控制系统，安全系数高。

诸城市瑞和食品机械有限公司，是***从事肉类加工机械开发、设计、制造、销售于一体的企业，经过不懈努力，瑞和食品机械已成为肉食加工机械行业具有较强竞争能力的制造商之一。 公司恪守“信誉是企业的根本，质量是企业的生命”的经营理念，在行业中拥有好的信誉和较高的市场占有率。主要产品有：斩拌机、滚揉机、绞肉机、肉（鱼）丸机、拌馅机、盐水***机、灌肠机、刨肉机、嫩化机等，可广泛应用于肉类、水产品、速冻食品、罐头食品、调理食品等诸多行业。

洗筐机主要用于屠宰、肉类、水产、蔬果、饮料、酿造等食品加工厂或食品物流中心、配送中心等，也适用于各种周转筐、盘、箱、托盘等容器具的清洗和消毒。可节省用水量达70%，可比古老的人工清洗方法能节省人力6人。

通过热碱水、热水、清水、消毒水等连续四道清洗，将周转筐充分清洗并消毒；.本机采用四周高压喷淋原理，把周转箱开盖后扣放在传送网带上平行前进， 高压喷淋四周清洗

清洗筐大小尺寸一定范围内可调； 采用双层过滤，循环用水，节约能源。通过热碱水、热水、清水、消毒水等连续四道清洗，将周转筐充分清洗并消毒清洗筐大小尺寸一定范围内可调，采用双层过滤，循环用水，节约能源.