传统手动清洗模具工作效率低

传统清洗耗时太久，费用太贵且损伤模具被淘汰

对于传统的手动清洗方法为何在现如今这个社会被淘汰，就是清洗太耗时费用也比较高昂，传统清洗方法需要拆卸机器、安装和再次对齐工具，这些过程就需要浪费3到4个小时左右，所以使用传统清洗方法一般需要少则 一天，多则几天才能讲一个项目清洗完成，此外，除了时间过长以外，传统清洗方法无法和干冰清洗一样保证其清洗质量如何。传统清洗在清洗过程中还可能让其模具造成损伤，使模具损坏，四川熔喷布喷丝板清洗机，所以越来越少的注模企业很少选用传统手动清洗，越来也多的企业都在使用干冰清洗，不仅清洗，而且清洗有保证。

干冰清洗技术缩短清洗时间95%以上

干冰清洗技术，可以在工作之中的热机上清洗注塑模具，无需拆解机器，熔喷布喷丝板清洗机价格，用干冰清洗可以在10分钟之内完成，与传统手工清洗方法相比较，干冰清洗的生产力显著提高，干冰清洗可以将清洗时间缩短95%以上，大大提高了干冰清洗的效率，也为企业能在短时间内收回成本。

干冰清洗机是清洗机的一种，干冰清洗方式已经在***范围内得到迅猛的发展。清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生强大的剥离力，将污垢快速，彻底的从物体表面脱落，从而达到快速、***、安全、节能的清洗效果。干冰清洗所用到二氧化碳来源于工业废气，高空空气分离等。干冰清洗本身并没有制造出二氧化碳。




清洗方式与喷钢砂，喷玻璃砂，熔喷布喷丝板清洗机生产厂家，喷塑料砂和喷苏打相似，干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击要清洗的表面。干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰颗粒的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。致使固体CO2迅速升华变为气体。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样就在冲击点造成“微型”。由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程没有产生任何二次废物，熔喷布喷丝板清洗机哪家好，留下需要收集清理的只是清除下来的污垢。干冰除污原理象其它喷射介质一样，干冰颗粒的动量取决于其质量和速度，由于干冰密度相对较低，要达到所需要的冲击能量主要取决于干冰颗粒的速度。与其它喷射介质不同，干冰颗粒温度极低（-78℃）。这样的低温使干冰清洗具有独特的热力学性能，影响粘附污垢的机械性能。由于干冰颗粒与清洗表面间的温度差，就发生热冲击现象。材料温度降低、脆性增大，干冰颗粒 能够将污垢层冲击破碎。




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