传统手动清洗模具工作效率低

传统清洗耗时太久，费用太贵且损伤模具被淘汰

对于传统的手动清洗方法为何在现如今这个社会被淘汰，就是清洗太耗时费用也比较高昂，传统清洗方法需要拆卸机器、安装和再次对齐工具，这些过程就需要浪费3到4个小时左右，所以使用传统清洗方法一般需要少则 一天，徐州熔喷布喷丝板清洗机，多则几天才能讲一个项目清洗完成，此外，除了时间过长以外，传统清洗方法无法和干冰清洗一样保证其清洗质量如何。传统清洗在清洗过程中还可能让其模具造成损伤，使模具损坏，所以越来越少的注模企业很少选用传统手动清洗，越来也多的企业都在使用干冰清洗，熔喷布喷丝板清洗机厂家，不仅清洗，而且清洗有保证。

干冰清洗技术缩短清洗时间95%以上

干冰清洗技术，可以在工作之中的热机上清洗注塑模具，无需拆解机器，用干冰清洗可以在10分钟之内完成，与传统手工清洗方法相比较，干冰清洗的生产力显著提高，干冰清洗可以将清洗时间缩短95%以上，大大提高了干冰清洗的效率，也为企业能在短时间内收回成本。

　清洗过程中的益处

　　干冰喷射清洗技术在清洗各种模具中非常实用有效。请看下面这些优点：

　　干冰喷射清洗技术已经被(美国)环境保护局，(美国)食品及***和美国批准为可使用的清洗方法。

　　干冰喷射清洗技术不会向大气中释放***气体。

　　干冰喷射清洗技术不会产生二次废物。

　　干冰喷射清洗技术安全***(干冰颗粒打在模具表面后就会在空气中升华消失)。

　　干冰喷射清洗技术减少或了工人受到化学清洗剂伤害的可能(也减少了由此带来的公司责任)。

清洗方式与喷钢砂，喷玻璃砂，喷塑料砂和喷苏打相似，干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，熔喷布喷丝板清洗机哪家好，冲击要清洗的表面。干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰颗粒的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。致使固体CO2迅速升华变为气体。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样就在冲击点造成“微型”。由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程没有产生任何二次废物，留下需要收集清理的只是清除下来的污垢。干冰除污原理象其它喷射介质一样，熔喷布喷丝板清洗机生产厂家，干冰颗粒的动量取决于其质量和速度，由于干冰密度相对较低，要达到所需要的冲击能量主要取决于干冰颗粒的速度。与其它喷射介质不同，干冰颗粒温度极低（-78℃）。这样的低温使干冰清洗具有独特的热力学性能，影响粘附污垢的机械性能。由于干冰颗粒与清洗表面间的温度差，就发生热冲击现象。材料温度降低、脆性增大，干冰颗粒 能够将污垢层冲击破碎。




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