超声波清洗的变化有赖于污物、清洗液、温度和洁净度要求等因素。当开始超声波清洗后，几乎同时，可以看到明显的污物被去除。调整清洗时间是的(同时也是经常被误用的)方法来补偿过程中发生的变化。虽然有经验的操作员可以尽量保证一个新的清洗过程所需的时间，但通常也需要在实际的应用中通过选择清洗液和污染工件来验证。当清洗时，能够看到明显的清洗液减少就应该更换了；或者是当清洗液明显变脏或是失效时，也应该更换清洗液。??注意不要使用的或低闪点溶液。空化作用释放出的能量被转化成热能和动能并在溶液内产生高温，这对于液体是非常***的。酸性清洗液、漂白剂通常情况下应当避免使用，因为它们会损坏不锈钢槽或产生危害；但当它们用于间接清洗工艺中，如用大口烧杯作为间接清洗容器时可以使用。

清洗流程

在选择合适超声波清洗机超声波清洗机超声波清洗机超声波清洗机清洗技术参数的前提下，其清洗工序和工艺流程也十分重要。清洗过程实质上是零件表面、污染物、清洗介质三者之间复杂的物理、化学和机械作用过程。的超声波清洗形式是将零件浸入盛有清洗液的超声波清洗槽内，超声波发生机把50HZ常用电转换成超声频的电能，传输给换能器，再由超声波换能器将高频电能转换成超声振动，辐射至清洗液内进行清洗。***的超声波清洗工艺，一般常采用如图所示的多槽式全自动、联合清洗程序。清洗时将零件装入用透声材料做成的网篮中，进行自动、定时、循环清洗。对于有大量污垢的零件可采用浸、喷、冲等方法进行预清洗，然后再进行超声波清洗。超声波清洗工艺多选用水基清洗剂，由于这类洗剂比ODS洗剂对油脂及亲油污物的溶解性、渗透性和分散差。所以必须采用多槽式超声波加温脱脂、超声波加温清洗，以加快污物的溶解和分散，使污物脱离零件(粗洗)。超声波漂洗(精洗)是用纯水洗去零件表面所残留的清洗介质。高压冲淋是采用从上至下的方式进行高压纯水喷射，以冲洗小盲孔及缝隙中的污染介质。对冲淋后的洁净零件进行快速热风烘干或蒸汽烘干，以防零件表面氧化腐蚀。

超音波清洗器清洗广泛运用于下列岗位： 1、表面喷漆解决：（清洗的附着物：油、机械设备切削、耐磨材料、灰尘、抛光膏）电镀工艺前的铲除积碳、铲除氧化皮、铲除抛光蜡、除油除锈、等离子喷涂前清洗、酸洗磷化，金属材料钢件表面活性解决等。不锈钢抛光制成品、不锈钢具、厨具、数控刀片、五金锁具、照明灯饰、首饰的喷漆前解决、电镀工艺前清洗。 2、机械设备岗位：（清洗的附着物：切削液、磨砂颗粒、铁销、灰尘、***识别）防锈处理植物油脂的除去；测量仪器的清洗；机械零部件的除油除锈；柴油发动机、发动机零件、变速器、减震器、活塞销、喷油器、发动机缸体、油路板、化油皿及汽车零件及汽车底盘漆前除油、除锈、磷化处理前的清洗；过滤装置、活塞杆零配件、过滤网的输通清洗等。精密的机器设备构件、制冷压缩机零件、数码相机零件、滚动轴承、五金零件、磨具、特别是在在铁路线岗位，对火车车箱***空调的除油除污、对火车车前各构件的防锈处理、除锈、除油十分适合。 4、岗位：（超音波清洗器清洗的附着物：血夜、胶状物、尘、***识别、血渍、蛋白质；研发中有机合成震动融解等）、***室器械、滴定管、讨论试验用具、玻璃器皿、用具、食道镜、支气管支镜、直肠镜、光学显微镜的消菌、杀菌、清洗等。

超声波清洗效应

声波是物体机械振动状态（或能量）的传播形式。所谓振动是指物质的质点在其平衡位置附近进行的往返运动。譬如，鼓面经敲击后，它就上下振动，这种振动状态通过空气媒质向四面八方传播，这便是声波。

我们知道，当物体振动时会发出声音。科学家们将每秒钟振动的次数称为声音的频率，它的单位是赫兹（Hz）。我们人类耳朵能听到的声波频率为16～20，000赫兹。因此，当物体的振动超过一定的频率，即高于人耳听阈上限时，人们便听不出来了，这样的声波称为“超声波”。

一般普遍认为频率在16~20Hz以下的声波被称之为次声波或亚声波，频率在20kHz以上的声波称之为超声波。

超声和可闻声本质上是一致的，它们的共同点都是一种机械振动，通常以纵波的方式在弹性介质内会传播，是一种能量的传播形式，其不同点是超声频率高，波长短，在一定距离内沿直线传播具有良好的束射性和方向性。研究超声波的产生、传播 、接收，以及各种超声效应和应用的声学分支叫超声学。产生超声波的装置有机械型超声发生器（例如气哨、汽笛和液哨等）、利用电磁感应和电磁作用原理制成的电动超声发生器、以及利用压电晶体的电致伸缩效应和铁磁物质的磁致伸缩效应制成的电声换能器等。