超声波清洗技术应用于电镀前处理浅析

利用超声波在液体中产生的空化效应，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合适当的清洗剂，可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理。

电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗机技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油污；可以替代电解除油；可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。超声波清洗技术的应用，可以使许多传统的清洗工艺得到简化，并大大提高清洗质量和生产效率。特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有优越性。利用超声波清洗技术，还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用，大大减少对和环境的污染，并改善工人的劳动环境，降低劳动强度，对保护生态环境，作出贡献。

对几种常见的工件表面状况，用超声波清洗工艺情况简介：

1：抛光件表面抛光膏的清洗。

一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是：①浸泡→②超声波清洗→③清水（净水）漂洗。

2：表面有油及少量锈的冷轧钢板。

冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影响后续加工质量，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面彻底清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。

3：表面有氧化皮和黄锈的工件。

传统的办法是采用盐酸或***浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。

超音波清洗器清洗广泛运用于下列岗位： 1、表面喷漆解决：（清洗的附着物：油、机械设备切削、耐磨材料、灰尘、抛光膏）电镀工艺前的铲除积碳、铲除氧化皮、铲除抛光蜡、除油除锈、等离子喷涂前清洗、酸洗磷化，金属材料钢件表面活性解决等。不锈钢抛光制成品、不锈钢具、厨具、数控刀片、五金锁具、照明灯饰、首饰的喷漆前解决、电镀工艺前清洗。 2、机械设备岗位：（清洗的附着物：切削液、磨砂颗粒、铁销、灰尘、***识别）防锈处理植物油脂的除去；测量仪器的清洗；机械零部件的除油除锈；柴油发动机、发动机零件、变速器、减震器、活塞销、喷油器、发动机缸体、油路板、化油皿及汽车零件及汽车底盘漆前除油、除锈、磷化处理前的清洗；过滤装置、活塞杆零配件、过滤网的输通清洗等。精密的机器设备构件、制冷压缩机零件、数码相机零件、滚动轴承、五金零件、磨具、特别是在在铁路线岗位，对火车车箱***空调的除油除污、对火车车前各构件的防锈处理、除锈、除油十分适合。 4、岗位：（超音波清洗器清洗的附着物：血夜、胶状物、尘、***识别、血渍、蛋白质；研发中有机合成震动融解等）、***室器械、滴定管、讨论试验用具、玻璃器皿、用具、食道镜、支气管支镜、直肠镜、光学显微镜的消菌、杀菌、清洗等。

超声波清洗机是一种精密高度清洗型的科学设备，在我们日常的使用过程中，低概率的会出现一些小异常，也是很普通的一种，平时我们除了日常的设备维护***，也要注意使用方式，操作过程或者环境位置摆放，如果使用不当或者内外环境发生严重变化时也可能出现使用不对称等情况，那么超声波清洗机有哪些常见异常和应对措施呢？

1.设备的外壳带有电

这种情况下大多为电热组件绝缘不良或其它组件回路接壳，一般更换绝缘不良组件并好接地线便可解决，超声波清洗机的外壳外带有电的话，影响比比较大的，所以生产厂家必须重视，如果发现超声波清洗机带电要首***行停机之后再初步判断故障，由***人士检测评估，确认解决的方案。

2.超声波设备无超声

如果在我们使用超声波清洗机的过程中，突然无超声波情况下，设备是无电加热的，首先我们要做的是检查电源，再有就是看温度控制器设定的位置是否正常，确定了非温度控制器的问题后，再检查水位的开关和电热器是否失效，如果有相关的组建或者易损件工作异常则要今早更换失效组件。

3.超声波设备的声音异常

洗净效果下降超声波发生器或换能器异常，检查换能器引线两个端子的绝缘电阻，并拆下换能器护板检查有无异常；还要看是否为超声波清洗机的声音啸叫部分换能器不能适应缸体及水位、水温的变化，变更水位，工件出入水面时动作不要过大，如果为夏季高温时超声波清洗机出现较大噪音则考量是否为散热问题。