（1）齿轮、蜗轮

超高聚乙烯作齿轮的、蜗轮的优点是重量轻、耐疲劳、吸收冲击，自润滑性能良好。对于怕润滑剂沾污或者不能经常加润滑剂的部位，用MC尼***轮合适，而且不伤对应齿轮或联机接件，噪音小，在纺织、造纸、印刷、食品机械等各工业应用中效果显著，噪音仅为钢制件的1/4—1/2。

（2）滑块

重工业中金属延压机、锻造机以及其它工业机械中用超高聚乙烯作滑块，在下列优点，使用寿命长，超高分子聚乙烯导轨，取换时间和维修费用可以大量节省，一次加油脂以后可以长时期保持润滑性能，耐冲击疲劳、震动的抵抗性大、噪音小、重量轻、装配容易、耐磨性能好。

（3）活塞环、支撑环

超高聚乙烯做活塞环的特点：重量轻：青铜重量的15%左右，降低运动损耗，节约机械动力，滑动性能好，静、动摩擦系数相差小，因此不会像金属那样有粘滞现象，对***理性能好、能避免缸套拉毛，无油自润滑，密封性好、不易漏油、寿命长，提高工作效率。

（4）轴套、轴瓦、轴承

超高聚乙烯作轴配合件有如下优点：耐磨性、自润滑性能好，在一般热塑性塑料中具有较高的PV值。摩擦系数小、耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈，润滑周期长、减少***，恶劣环境下适应性强、寿命长。

（5）轮辊、辊筒

超高聚乙烯具有耐***、耐磨和自润滑等性能，用来做辊筒或作为金属辊筒外层衬套用于传送导辊、反向辊、游动辊都适宜。超高聚乙烯比其它材料使用寿命长，加工容易，加油次数少，且不漏油、不生锈、油污及锈渍不致沾污纤维。

（6）其它方面

除上述介绍，超高聚乙烯应用于很多方面，如：搅拌机托轮、阀体、阀芯垫圈、绝缘套、导向板、滑轮等等，在铁路方面有动轴箱衬板、动轮弹簧吊销套、档圈、十字头滑靴、摇杆小端小方瓦等，在船舶工业中有轴承、水泵轴承、滑轮滑块、链轮、手柄防电、密封件等等。

超高分子量聚乙烯板辊压成型就解决流动性差的弊端

就目前超高分子量聚乙烯板的发展趋势来说，已经快到了***的地步了。针对其流动性差的特点，我们也采取了特殊的加工方式来解决这个问题，超高分子聚乙烯衬板，下面我们来介绍一下：

针对以上这种情况我们一般会采取辊压成型的方法进行加工，这种方法也就是在聚乙烯的熔点以下对其施加很大的压力，通过粒子形变，有效地将粒子与粒子融合。通过这个方法我们能更好的解决超高分子量聚乙烯板流动性差的弊端了，希望通过这个介绍能帮助到大家。

超高分子量聚乙烯板近年来发展迅速，由于聚乙烯这种材质流动性极差，其熔体指数几乎为零。所以出现了一些特殊的加工方式。下面介绍一下辊压成型的方法。　　

辊压成型是一种固态加工方法，即在聚乙烯的熔点以下对其施加很大的压力，超高分子聚乙烯护板，通过粒子形变， 有效地将粒子与粒子融合。超高分子量聚乙烯板辊压成型生产设备是一带有螺槽的旋转轮和一带有舌槽的弓形滑块，广东超高分子聚乙烯，舌槽与螺槽垂直。超高分子量聚乙烯板辊压成型在加工过程中有效地利用了物料与器壁之间的摩擦力，产生的压力足够使聚乙烯粒子发生形变。在机座末端装有加热支台，经过模口挤出物料。

以上是超高分子量聚乙烯板辊压成型的制作过程。

超高分子聚乙烯板知识大全

1、电性能。超高分子量聚乙烯在很宽的温度范围内，都具有很优良的电性能，它的体积电阻达10-18CM，击穿电压达50KV/mm，介电常数2.3。在较宽的温度及频率范围内，它的电性能变化***。在耐热温度范围内，很适宜用作电气工程的结构材料和纸厂的材料。

2、超高分子量聚乙烯无味、无臭，本身无腐蚀性，具有生理循性和生理适应性，美***品与***管理(FDA)和美国农业(USDA)允许它用于与食品和***接触的场合。

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