超高分子量聚乙烯管技术成熟平均年增长率在30%以上

超高分子量聚乙烯管是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能可长期在-269至 80℃条件下工作，被称为'令人惊异'的工程塑料，超高分子量聚乙烯管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料。

在2001年超高分子量聚乙烯管材被国科计字（2000）056号文件列为***科技成果***推广计划，属化工类新材料、新产品。***计委科技部将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业***领域项目。

超高分子量聚乙烯管的发展十分迅速，80年代以前，世界平均年增长率为8.5%，进入80年代以后，增长率高达15%～20%。而我国的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为12，000～12，500吨，而到1990年世界需求量约5万吨，其中美国占70%。2007-2009年中国逐步成为世界工程塑料工厂，超分子量聚乙烯管产业发展更是十分迅速。

厂家制作***超高分子聚乙烯地面滑板

具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑等特性，它的使用寿命高于钢质，耐磨性是炭钢及不锈钢的3-7倍，居塑料之冠；摩擦系数小，自润滑，具消音性，不吸水、无结垢、无粘结物料；抗冲击强度高，吸收冲击能，列塑料之首；综合机械性能好，化学稳定性好，耐酸、碱、盐腐蚀、不老化；优良的耐低温性，卫生，可接触食品和***；重量轻，比重是钢的1／8。由于其耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、吸收冲击能—这五个性能是现有塑料中的，在国际上被称为“令人惊异的材料”。正是由于它的上述综合性能，被广泛开发应用于制作滑冰地面、滑冰荡场围裙板、旱冰场地面、游乐园的滑梯、滑道、雪橇滑板等领域和行业。

中大德通化塑生产单聚乙烯板总结超高分子量聚乙烯板氟化后的表现

超高分子量聚乙烯板即使不进行物理或化学处理，也会拥有良好的使用性能，如果在超高分子量聚乙烯板的生产过程中加入不同的添加剂，超高分子量聚乙烯板就会表现出不同的使用性能。下面公司技术带大家了解下超高分子量聚乙烯板氟化后的表现。

超高分子量聚乙烯板在进行氟化处理后，它的可粘性就会显著增强，它的剪切强度甚至可以达到4.72 MPa,在进行氟化处理后，如果把超高分子量聚乙烯的样品在室温环境里放置1个月,它的剪切强度就会保持不变。经氟化处理后，超高分子量聚乙烯板材的表面形貌结构并没有发生明显变化，接触角测试发现氟化后超高分子聚乙烯板表面极性部分明显增加,表面能由30 mN/m左右提高到42.47 mN/m。氟化后的超高分子量聚乙烯板表面大分子链上,以共价键的形式引入了C—F、—COOH和—OH3类极性官能团。超高分子量聚乙烯的可粘接性提高,主要来源于表面化学结构的变化，是这种变化改变了超高分子量聚乙烯板的性质。