青贮取料机在全部生产线码垛流程由计算机进行控制,以前一条生产线来下7-8人才能完成所有工作岗位,此条生产线只需配备一名叉车工,可真谓是一人能干过6-8个人工。稻米不落地,整个码垛过程都由机器人完成,为你的企业打造智能自动化无人车间。青贮取料机目前加工行业生产企业较多,青贮取料机报价,要想与其他企业拉开差距,保持行业地位,***的生产工艺是必不可少的核心竞争力,而这些***的生产设备和生产线,正是提升核心竞争力的关键所在。多年来,青贮取料机与全自动包装机相配套生产,实现自动上袋、自动开袋、自动灌装、自动定量、自动缝包、一包包物料随着输送机放到托盘上。贴合客户需求,关注客户痛点,提供合适产品和解决方案。
高位平板码垛机
生产,货物堆积,您还在使用人工码垛吗?高位码垛机可替代6-8个人工,青贮取料机厂家,一年可节省30万青贮取料机,青贮取料机,省人工 提益 是您的明智之选!
青贮取料机全电动液压有线遥控系统,可选配升级无线遥控系统,遥控式电动取料、升降、行走和转向,大幅度提高工作效率和安全性。全封闭式设计环保没污染,取料时有效减少扬尘和撒漏,提高青贮饲料利用率,优化操作工人工作环境和舒适性。合金钢1刀头,切割锋利,取料,比市面同类产品高出30%;切面齐整,防止青贮饲料二次发酵造成养分流失,提高饲料适口性。全封闭式PVC输送带,使用寿命长。1刀片合金钢制造,耐摩擦,降低维修成本。自主研发行走转向系统,操纵灵活可靠。结构件采用大壁厚方管,坚固耐用。轮胎采用全实心橡胶轮胎,耐磨免维护。取料截面平整,防止饲料的二次发酵。取料滚筒刀片采用优的合金刀片,耐用且切割平整。取料高度与宽度可配合车载式,牵引式搅拌机工作。取料效率≧30吨/小时,较同类产品效率更高。链条刮板采用加厚方管,防止受力变形。整机框架采用加厚材料和稳定结构,杜绝工作时因设备的摆动而造成的事故。设备采用油压制动,取料工作时自动刹车。自行式设计,方便易操作。
青贮取料机共有两个电机,分别为以下四部分提供动力:取料滚筒,液压源动力,输送链条动力,机器行走动力。青贮取料机有一组分配阀组。青贮取料机液压系统压力为16Mpa,青贮取料机出售,禁止任何人私自改变系统压力。有四个轮胎支撑,无减震系统。机器后部为转向桥,由液压系统控制。
青贮取料机适合大中小养牛小区,牧场,牛场。适用于地上、半地上、地下青贮窖;机械化作业,有效、规范、节省劳动力、降低成本,提高工效十几倍;减少不规则取料方式造成的青贮浪费,提高饲料利用率。取料截面整齐严密,减少青贮饲料养分流失。青贮取料机的结构是自走式设计,方便现场操作;可以减少人工劳动力、劳动时间,降低劳动强度;电力驱动,大大降低取料成本;为养牛人节省开支;提高青贮品质,防止二次发酵,降 低奶牛发病率;提高奶牛的采食量,并且提高产奶量。提高奶质。奶牛、肉牛、青贮坑都可以使用来提有效率!
青贮取料机是一种在矿石(如,煤炭)匀化过程中按某种堆料方法将矿石连续地堆成料堆的机械设备。堆料机一般由堆料装置、旋转及俯仰装置、行走台车、门柱及支架、司机室、进料带式传送机联接装置等组成。它是通过在预先铺设的轨道上行走来执行铺料,堆料机的行走速度和位置决定着铺料的质量。因此,对堆料机的行走控制是堆料机设备正常运行的重要环节。
在堆料机中,使用行走编码器来对堆料机的行走位置进行测量,然后控制器根据行走编码器的输出信号对堆料机的行走进行控制。然而,堆料机行走编码器会因长距离行走而出现积累误差,并且这种积累误差源自于编码器自身并不能自动消除。当堆料机的行走编码器出现积累误差时,如果控制器仍按照从行走编码器接收到的信号对堆料机的行走进行控制,则会导致堆料机行走距离不准,进而对堆料机在执行各个动作时造成影响甚至对堆料机造成损坏。为了消除青贮取料机在长距离行走中编码器形成的积累误差,现有技术中提供了一种堆料机行走位置检测装置,利用外部碰触触发来消除编码器的积累误差。
在该装置中,在青贮取料机的行走轨道上设置校正块,当校正块检测开关在堆料机行走中碰触到校正块时,信号通知控制器对编码器进行校正,以消除积累误差。然而,当堆料机的使用环境中存在***时,校正块检测开关有可能将碰触到的***当做校正块而误发信号使控制器对编码器进行校正。这样,不仅不能对编码器进行准确的校正,而且对设备的安全运行有很大的危害。针对这样的问题,现有技术中尚无良好的解决方案。
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