青贮饲料打包机

若是在使用青贮饲料打包机的过程中，发现设备出现了故障，会给大家带来很多的麻烦，甚至影响到工作进度，所以不可以让故障持续下去，应当及时的查找出导致全自动打捆包膜一体机发生故障的原因，并及时的消除全自动打捆包膜一体机故障。

一、当全自动打捆包膜一体机不送带时，按以下步骤逐步检查：

1、全自动打捆包膜一体机送带长度控制的电位器在零位，送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置，顺时针方向调整，则出带长度长反之则短，如果在零位置则不出带。

2、打捆机穿带不正确。打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。

3、青贮饲料打包机上下分机内有***，打捆机器长期使用，又未能及时清洁与***，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁***。

4、打捆机的送带滚轮间隙不正确，全自动打捆包膜一体机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明，仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5、电磁铁工作不正常，电磁铁不工作，首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，青贮饲料打包机，再检查线圈是否烧坏，如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使头不能活动自如。

二、当青贮饲料打包机不退带时，按以下步骤操作：

1、全自动打捆包膜一体机上下分机内有***，上下分机内有***或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下清除***。

2、横杆635轴承，横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成，应说明书正确调整到位。

3、退带间隙不当，由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。

青贮饲料打包机

青贮饲料打包机在工作生产中实现全自动流程，可一次性完成农作物秸秆打捆、包膜作业，用人工为2人，工作效率大大提高。节省人力60%。打捆机上设置有圆周排列的绞辊，绞辊可自行活动。可使饲草在打捆机内均匀的压实打捆，密度350-550kg/m3满足了秸秆青贮或回收利用的需求，提高了作业效率。

青贮饲料打包机将粉碎揉搓后的牧草，牛羊青贮饲料打包机，经过液压打捆和真***膜厌氧发酵，有效地增加了牧草的养分和牛羊的适口性，杀灭了***菌类，减少了牲畜肠胃***的发生。打捆包膜后的成品草捆，体积小密度高，利于运输和取用，存放时间长，保鲜效果好。室外存放不变质，节约了仓库的***。该产品打捆速度快，包膜效果好，维修***方便，操作简单。

青贮饲料打包机等青贮机械是利用青绿饲料中存在的乳酸菌，在厌氧的条件下对饲料进行发酵，使饲料中的部分糖源转变为乳酸，青贮饲料的酸碱度（pH值）降到4.2以下，以***其它好氧微生物如霉菌等的繁殖生长，从而达到长期贮存青饲料的目的。

通常收获的作物秸秆含水量小于55% ，所以应对秸秆补充水分，使秸秆含水量达到75％左右。水分也不能过多，自动青贮打包机，这样有益微生物不易作用于秸秆而随水流走了，降低有益菌对秸秆的有效作用，影响产酸菌的生长，反而增强了厌氧发酵，结果导致秸秆腐烂。但是水分不能太少，水分过少既不容易造成厌氧环境又不能提供有益菌生长所必须的水分条件，另外还不能使有益菌均匀的分布，同样也影响产酸菌的生长，达不到所需的适宜酸度和******菌的目的，同样也容易导致秸秆霉变。为了保证获得良好的发酵，减少营养物质损失，调制的青贮饲料，青贮原料的含水量控制在65％-75％，全自动青贮打包机，半干青贮原料的含水量则可低到50％-60％。

压实这一个环节也是非常重要的，是为了减少秸秆青贮的空气，尽快达到厌氧环境以利于产酸菌的发酵过程，避免***霉菌的生长，所以青贮秸秆时需要压实。密封一方面是为防止外界空气进入，从而影响产酸菌的厌氧发酵过程；另方面为防止外界杂菌进入，引起秸秆的二次发酵。

青贮饲料打包机是具有打捆包膜两部分，具有打捆密实度好，密封封闭，青贮效果好，青贮饲料无浪费，节约场地，青贮时间灵活，不受季节影响，一年四季均可生产。

牛羊青贮饲料打包机-新圣泰机械-青贮饲料打包机由山东新圣泰机械制造有限公司提供。山东新圣泰机械制造有限公司（www.qfstjx.com）是从事“打捆包膜机,淀粉机,饲料搅拌机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：尹经理。