取料机有两种工作方法,用传送带搬运的散装货物,是从尾部卡车上卸下来的传送带,这个传送带从伸缩臂发展起来倒在石场上。根据整个的运行状况,伸缩臂的旋转和高度可以产生梯片断面的均匀形状。加载通过伸缩臂的旋转和斗轮的旋转来维持。取料机原材料排出到伸缩臂的传送带上,伸缩臂的行走方向相反,从设备管理中心以下的管道排出到石场的传送带上。根据设备整体的运转情况,裁断机下料机,旋转伸缩臂,将贮藏反应器的原料取出到滚筒轮上。伸缩臂式风机堆垛机由风机结构、旋转结构、取料机带式输送机、尾架、沥青和运行机构组成。
斗轮***:是工作***,打料机,包括斗轮和驱动设备。有3种类型的斗轮没有文格式,半文格式和文格式。没有文格式的斗轮铲斗没有铲斗底,在非倒料区域用固定在伸缩臂上的拱形隔板装满铲斗中的散料,散料对拱形隔板施加负荷。在倒料区域内沒有弧形隔板而有一个固定不动的斜煤斗。
取料机在使用时部分设备会发现取料能力比实际设计能力要小,取料机,综合各种因素主要有以下几个方面:
1、斗轮在取料时挖取的料堆单层高度不够,使斗轮无法挖到足够的物料;
2、斗轮进尺量不足,取料机厂家,即在大车进尺时走行的一个步进距离不够导致能力的不足;
3、设计时斗轮料斗的深度不够导致取料能力不足,所谓斗深是指料斗斗口在斗轮直径方向上的长度;
4、斗轮上料斗的容积不够;
5、斗轮转速过低;
6、取料机的回转机构转速过低。
堆取料机的日常维护检查:
a.轨道上是否有***及轨道接地线是否牢固可靠;
b.各种安全保护装置(行程开关、制动器等)是否安全可靠;
c.检查堆取料机各减速器油位及轴承温升;
d.检查输送机各传动件以及输送带跑偏、接头、磨损情况;
e.检查各连接螺栓有无松动;
f.检查钢丝绳磨损、润滑、尾端固定及通过滑轮情况;
g.检查司机室报警装置、通讯联络、信号灯状况、有无漏电***、电阻器周围有无可燃物;
h.堆取料机油压系统无漏油、无异常振动及声音;
i.自动开关应随时清除灰尘,经常检查维护,保证触头接触良好,端子连接牢固;
j. 接触器应经常检查,保证动作灵活可靠,铁芯端面清洁,触头光洁平整、接触紧密,防止粘连、卡阻。
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