堆取料机常见故障分析

堆取料机的常见故障分析

一、堆取料机的悬臂皮带机出现跑偏、撒料和打滑，这是堆取料机常出现的故障。

二、悬臂皮带机出现跑偏，通常是增加一定的配重，跑偏严重的话，可能是配重不够导致的。

三、悬臂皮带机出现撒料问题可能是倒料槽和皮带之间存在缝隙，可以通过调整密封条来达到合缝的目的。

四、悬臂皮带机出现打滑的情况，裁断机下料机，可以通过配重来解决，但是不能配重增加太多，否则会对皮带造成不必要的伤害。

五、堆取料机出现噪声通常是机器出现的不正常的声音，通过声音进行判断对于机器使用者来说可以防止机器出现大的故障，通过声音的识别，对机器进行检修是必要的。

取料机是有什么样类型

取料机是有什么样类型

在许多大型的工程作业中，都会使用到大型的机械设备，取料机厂家，如今的取料机成为现代化工业中的大型取料设备，如今这类设备广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料的堆取作业中，现在常用的取料机***系统有位置检测系统、刻度标尺系统，用于室外、位置检测等，刻度标尺系统可用于室内和室外，用于有轨移动设备的位置检测使用。

如今的取料机分类比较多，其中的桥架式斗轮堆取料机，如果按桥架形式又分为门式和桥式两种，可以看出完全可以满足现代工业的使用要求，这两种取料机都有各自的优势和特点。

一类：门式斗轮取料机。这类设备有门形的金属构架，设备横梁上有固定的和移动且可双向运行的堆料带式输送机，在门架的料场带式输送机线上设有随门架运行的尾车，斗轮取料机，选择无格式斗轮通过圆形滚道、支承轮、挡轮套装在可沿升降桥架运行的小车上。

二类：桥式斗轮取料机。在前方有固定在小车上的料耙，小车运行时带动料扒运动，使上面的散料下滑，以便斗轮取料，料耙还能使由取料机按不同物料分层堆放的物料在下滑时混匀，因此往往又称为桥式斗轮混匀取料设备，

总体来说，堆料在进行操作时，物料经料场带式输送机、尾车转至堆料带式输送机上，然后抛卸至料场。通过门架的移动及其上堆料带式输送机的运行，陕西取料机，使物料形成一定形状的料堆。

门架式堆取料机主要由以下机构组成：门架、固定梁、活动梁，活动梁起升机构、单梁起重机、斗轮、取料带式输送机、堆料带式输送机、移动带式输送机、移动带式输送机拖缆、起升机构、行走机构、锚定及夹轨装置、大车行走检测装置、滚轮机构、滚轮机构拖缆、配重机构、通过式尾车、尾车堆料落煤斗及挡煤板、尾车取料煤斗、尾车堆取变换机构电气室、电气系统、动力电缆卷筒、控制电缆卷筒、司机室、司机室平台及吊架、梯子平台和限位装置、物料探测装置等。

门架式堆取料机有一个可升降的桥架，称活动梁。活动梁上安装一个无格式斗轮，斗轮通过圆形滚道、支承轮、挡轮套装在可沿活动梁运行的小车上，靠这个小车，斗轮能够沿活动梁运行，可以到达横向的任一位置进行挖掘。

斗轮的纵向运动，依靠大车的行走来实现。活动粱内装有带式输送机。活动梁的高度通过卷扬机或液压油缸实现上下调整，以适应挖掘时不同的料堆高度。

在门架一侧的料场带式输送机线上设有随门架运行的尾车。其尾车的堆取料变换有两种方式，一种是采用安装在活动梁一端的圆环变换尾车前部相对于活动梁的位置，另一种是采用尾车自行或电动推杆的方式变换尾车相对于活动梁的位置，当改变活动梁的高度位置时，尾车前部随着活动梁一起运动。

门式斗轮堆取料机机上带式输送机可以有三种布置方式：活动梁内三条带式输送机，其中使用两条带式输送机时进行堆料，用全部三条时进行取料；活动梁内一条输送带用于取料，主梁下部一条输送带用于堆料；活动梁内一条输送带，既可堆料又可取料。门式斗轮堆取料机安装形式分别为左型和右型。

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