山芋淀粉机工艺简述

①鲜薯输送净化处理：鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯，山芋淀粉机，应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗，级进口低于地面，省去了储料仓，输送操作方便，中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。

②山芋淀粉机鲜红薯的破碎：锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果非常好，动力小，小型山芋淀粉机，。

③纤维分离洗涤：采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。

④红薯淀粉的精制：红薯中除含有淀粉外，还含有蛋白质、脂肪、无机灰等物质，这些物质应尽量多的分离出去，红薯还含有3%-5%的溶解糖分，必须洗涤出去，山芋淀粉机工艺采用二次分离洗涤，次采用6级旋流器组浓缩粗质稀淀粉浆，分离出大部分杂质，第二次采用12级旋流器洗涤精制淀粉，该工艺的效果优于过去4级分离洗涤工艺，操作简便而且***减少很多。

⑤红薯淀粉的脱水干燥：传统的淀粉脱水工艺采用三足离心机或自动卸料离心机，山芋淀粉机厂家，该设备动力大，转速高，属间歇工作方式，运行费用高。山芋淀粉机工艺采用转鼓式真空过滤机，该机动力小，转速lt;3转/分钟，运转平稳连续工作，刮下的湿粉呈松散状态，成为的精制淀粉。

山芋淀粉机的工作原理

淀粉原料被送入山芋淀粉机喂料口后，在刺辊作用下被粉碎成丝状，并被带进锥磨座。在螺旋轴的推动下，被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中，在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨，从而使淀粉从纤维上游离出来。被研磨后的物料挤进分离筒后在搅拌轴的作用下与水充分混合，其中游离的淀粉溶入水中，山芋淀粉机通过分离筛流出并被收集待用，剩余的渣滓在搅拌轴的推进下，被推出分离筒外。

山芋淀粉机是综合国内外制粉设备的优点研制生产的适于农户分散加工使用、***较小的一种薯类制粉设备，山芋淀粉机适合加工马铃薯、红薯、木薯、红薯干等薯类；蕉藕、葛根、百合、山药等各种块茎植物类，是淀粉加工企业、粉条粉丝加工企业、农户等加工红薯、红薯等薯类淀粉的理想设备。

另针对于偏远山区只用220V电压的地方专门设计了家用型单相电山芋淀粉机，配用单项电1.5-2.2kw电机生产。单相电山芋淀粉机性能可靠，结构合理、紧凑、使用安全方便。粉碎、分离、排渣一次完成，自动完成浆渣分离作业，适用于多种薯类作物的淀粉加工，具有节能低耗，使用机动灵活等优点，是家用加工的理想设备。

1.山芋淀粉机的提取率高，17级旋流器组逐级逆流洗涤，合理设计的工艺使淀粉提取率高达92%以上。

2.工作过程中耗水量比较少，生产每吨淀粉消耗水5-8吨，相比传统设备每吨淀粉耗水15-25吨水要节约大量水耗。

3.山芋淀粉机处理红薯的量大，完善的设备及工艺，能使单条生产线能每小时处理35吨马铃薯、25吨红薯、25吨木薯，山芋淀粉机价格，在国内处于地位。

4.山芋淀粉机具有封闭的生产系统，所有设备和储罐均为封闭形式，相互间靠管道联接，没有敞开的装置，这样可以确保生产线有良好的性能和清洁卫生的环境。

5.山芋淀粉机全自动化设计生产快捷，全自动化设计，省时省力，同时产品的品质也更有保证，如其中的在线清洗功能，能使整个生产系统（包括全部管道）被迅速彻底地清洗，节省人力，而且确保了淀粉的品质。

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