全自动淀粉机

--提高全自动淀粉机的利用率

薯类加工季节短，红薯、粉葛更短，一般不到两个月，为了提高设备的利用率，不必使生产能力完全匹配，如可以使淀粉提取工段加工能力足够大，而淀粉烘干机选取稍小一些的，全自动淀粉机，淀粉先暂时湿存，加工季节结束以后再进行烘干，从而减少设备投入，提高设备的利用率。规模较大的，全自动自熟玉米淀粉机，也可以采用分散初加工和集中精制相结合的原则来提高设备的利用率，同时也降低了经营风险。

--全自动淀粉机的选择原则

在选择全自动淀粉机时，全自动淀粉加工机，还要注意以下原则：

1.要合理配置生产线的所有设备，使之达到所要求的各项设计指标；

2.要选取性能、工艺***、短期内不淘汰的设备；

3.在加工能力和指标效果相近的情况下，要选择能耗低的机械设备；

4. 在能耗相近的情况下，要选择易于维护和***的设备，其次要考虑价格低的设备；

5. 在其它条件相近的情况下，要选择***化薯类加工机械企业的设备；

6.在所有条件都差不多的情况下，要选择服务优良的制造商生产的设备。

7.后一点，注重实地考察，要看厂方的生产规模，有无生产厂地，否则服务难以保证，同时不要轻信同行的评说。

全自动淀粉机的日常维修***有哪些？

我们所介绍的全自动淀粉机的日常维修***有哪些？

1、使用全自动淀粉机前，应检查轴承、水泵系统转动是否均匀、严防杂物卡住，堵塞或切面配合过紧。紧固各罗栓。

2、动力机械安装完毕后，首先对泵体内加水至水管位置。

3、检查所加工特料是否干净，无杂物，启动动力，检查水泵系统是否供水后，投料，红薯全自动淀粉机，若出现粗，有渣皮、渣块、调整机体侧面三棵调整螺栓，使阻皮板调至所需位置。

4、全自动淀粉机若产生过大噪音和振动，应立即停机检查，轴承是否磨损，机体内是否有杂物，轴转动是否平稳等正常后方可工作。

5、全自动淀粉机在工作状态下，严禁石子、沙料、木块、铁钉等硬杂物，进入机体内损伤刺齿、机体，影响效率。

6、应有充足水源，若水泵供水系统发生故障应停机，维修正常后方可继续使用。

7、若发现渣内含有淀粉应更换罗筛，或者是罗筛表面可能被红薯筋堵塞，需取下晒干揉搓，清洗晾干仍可使。

8、刺辊刺此经长期使用磨损，会降低物效率，应取下修理、挑刺或者换刺辊、辊皮（注：到服务网点，各***修理部修复、挑刺），

9、全自动淀粉机拆卸所有部件，都不应强行拆卸，皮带轮要用拉马，轴的轴承水封更换应拆下轴承盖，查罗松顶出轴承座，轴罗筛更换，用锤子击打侧面伸出尖头罗栓，从另一侧面取出。

10、分离机停机存放，年度***，应拆下另部件，涂油，刷洗残渣***。

全自动淀粉机性能和技术参数：

1、全封闭机体，无漏水、漏渣、漏浆现象.

2、整机稳定性能好，噪音低。

3、可一次完成渣、浆分离，淀粉纯净，渣内不含渣皮、渣块、丁状物。

4、节约耗材，自动进薯、破碎、分离、排浆、排渣。

5、刺辊带水工作，缩短了渣粉浆空气中的氧化反应，提高淀粉纯白度。

6、浆渣分离度98%以上，残渣含粉率2%左右.

7、配套功率：中速1440转(380V)7.5千瓦或10马力

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