粉碎打捆机在工作中也会有一些问题会影响工作效率,那你对此有了解吗?下面小编来带你一起了解一下具体情况吧:
1、粉碎腔直径粉碎腔直径是影响秸秆打捆机生产效率的重要因素;
2、物料性质对秸秆打捆机生产效率的影响;
影响秸秆打捆机效率的问题有什么?
3、日常***秸秆打捆机,良好的运转状态是提高其工作效率的重要前提;
4、秸秆打捆机主轴的转速在一定范围内,主轴的转速越高,生产效率也越高;
5、操作规范秸秆打捆机,操作人员一定要经过***培训,粉碎打捆机,对秸秆打捆机的性能有个的了解,按照正确的操作规范合理使用设备,秸秆粉碎打捆机,既能保证自己的人身安 全,又能保证秸秆打捆机的生产效率,一举两得。
为了不影响自己的生产效率,为了工人能够安 全生产,请务必一定按照规定操作秸秆打捆机,做好日常的***工作,时常检查一下粉碎打捆机磨损的状况,从而减少生产效率的损失。
粉碎打捆机主要是由捆机和包膜机通过一个简单的支架连接而成的,它是随着我国农业技术的不断提高,应运而生的,粉碎打捆机多少钱一台,这一台的***的机器就能完成捡拾、打捆和包膜的工作,所有这些操作都是全自动不间断完成,所以大幅度的减小了劳动力,粉碎打捆机也节省了大量工作时间。青贮是通过在无氧条件下,乳酸菌快速产酸,秸秆打捆机迅速降低pH值,***腐bai菌生长,而使新鲜秸秆得以长期保存的。无氧条件和快速形成的酸性环境(低pH值)至关重要。无氧条件:良好的打捆压实、包膜密封等管理。快速形成的酸性环境:乳酸菌作用良好的管理 乳酸菌快速产酸=高品质青贮饲料。
粉碎打捆机在操作后,秸草不能捡拾干净,造成这一现象的主要原因可能是:全自动打捆机捡拾器设置错误(离地过高);行驶速度太快;弹齿折断或者磨损;处理:调整捡拾器离地高度;降低行驶速度;更换弹齿。
粉碎打捆机送带滚轮间隙不正确:一对全自动打捆机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要,间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多0.05~1mm时即可;上下分机内有***:
粉碎打捆机长期使用,全自动打捆机厂家,又未能及时清洁与***,致使机器内积有赃物,使送带不顺畅自如,应多作清洁***;穿带不正确;打开右门,玉米秸秆打捆机,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确穿带;送带长度控制的电位器在零位。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起二个位置。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短
粉碎打捆机电磁铁工作不正常:电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使zi弹头不能活动自如;选用的PP带太厚或太薄。因PP打包带生产厂家有很多,厚度也不一致,玉米秆粉碎打捆机,秸秆打捆机,应按要求选用;如不可能请按照说明书之方法,仔细调整送退带滚轮之间隙。
粉碎打捆机可以打捆稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤。豆杆等秸秆、牧草捡拾打捆;配套功能多,可直接捡拾打捆,也可先割后捡拾打捆,还可以先粉碎再打捆。
那秸秆打捆机的水垢是怎么清除的呢?对此你了解多少?下面小编就这个问题给你介绍一下:
1.用溶液除水垢:清除以硅酸盐为主要成分的水垢时,可将2%~3%的水溶液加入冷却系统内,待机车行驶1~2天后放出,用清水冲洗,如此重复1次,自动粉碎打捆机,然后用清水彻 底清洗冷却系统。
2.除水垢:清除铁铸气缸等处水垢时,可将浓度为8%~10%的盐酸及相当于盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50~60℃后注入水套内,浸2~3小时后排出,再用加有的水溶液进行清洗,或用5%浓度的水溶液注入水套内,中和残留的酸溶液。然后用清水冲洗几次,直到清洗干净为止。
清理时注意不要用水清理粉碎打捆机,清理过后所剩的残余经水浸泡会变成加速生锈和腐蚀损坏的源头。高压气体能有效地去除打捆机缝隙和角落中的残余;由燃气或电动风机产生的高速、大容量的风力也是一种有效的清理方式。不过,当用高压气体捆机进行清理时需要戴防护眼镜,避免睛造成伤害。
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