对照实验验证模拟结果的可靠性，针对空气侧的流场和温度场的特点，分析了影响开缝翅片管传热及流阻特能的重要因素，换热器***制造，从而提出相应的结构优化方案，这对工程设计具有重要的意义。主要研究内容和所取得的成果如下：1、建立了平直翅片管换热器流动与传热的数值模型，主要比较翅片在开孔、带凸起的窄条等不同结构下翅片间空气的流场和温度场的分布特点，换热器，同时结合场协同原理，钢铝复合换热器，分析开缝翅片管换热器的强化传热机理。2、采用控制变量的方法单独研究了入口速度、几何结构参数—翅片间距、翅片厚度、开缝高度、管间距、翅片厚度等因素对双向开缝翅片管换热器传热及流阻性能的影响规律，从而为双向开缝翅片管换热器的优化设计提供指导。

换热器因采用机械绕片，散热翅片与散热管接触面大而紧，传热性能良好、稳定，空气通过阻力小，蒸气或热水流经钢管管内，热量通过紧绕在钢管上翅片传给经过翅片间的空气，达到加热和冷却空气的作用。

通常情况下，换热器的间距与片高主要是影响着翅化比，翅化比和管内外介质的膜传热系数有很大的关系。如果管内外膜传热系数差异较大，应选择翅化比比较大的翅片管，如蒸汽加热空气。当一侧介质存在相变的情况下，传热系数的差异会较大，如冷热空气的交换，当热空气降低到外点以下，可以采用翅片管换热器。在无相变的空气与空气的换热情况下，或者水与水的热交换，通常以裸管比较适合。当然也可以采用低翅片管，因为此时属于弱给热系数，强化其中的任意一侧都是具有一定的效果的。不过，过大的翅化比作用并不明显，较好的管内外接触面积同时强化，可以采用螺纹管或槽纹管。

翅片管换热器冷热流体逆流换热的优点是：

（1） 对数评价温差大：计算表明在同样的进出口温度下，逆流时的对数平均温差总比两流体顺流时温差大。△T越大，就意味着可节省传热面积，所以，在换热器设计中，设计者总是尽量让冷热流体逆向流动。

（2） 冷热流体逆流时，在传热面的任一位置上两侧的局部传热温差比较均匀，不会出现传热温差一头过大，一头过小的情况。传热温差比较均匀，就意味着单位面积上的传热量也比较均匀，不会出现因某处传热量过大，甚至超出其传热极限，而另一端传热两国小，而使传热面积没有得到充分利用的情况。

（3） 冷热流体逆流传热的另一个优点是：冷流体的出口温度 T2 甚至可以超过热流体的出口温度 T1 由上面的例题中可以看出，冷流体出口温度为 ，40℃，不锈钢换热器，大于热流体传热，才能使冷流体的温度有更大的升高空间。而在顺流情况下，这是一般做不到的。

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