内翅片管式换热器的社会用途:
内翅片管式换热器目前使用广泛的是钢铝翅片管(绕片式钢铝复合型翅片管、轧片式钢铝复合型翅片管)它利用了钢管的耐压性和铝的导热性能,在专用的机床上复合而成。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。
内翅片管式换热器一般用于加热或冷却空气,具有结构紧凑,内翅片管式换热器生产厂家,单位换热面积大等特点。广泛应用于纺织,印染,石油,化工,干燥,电力等各个领域。具有节能环保的重要意义。
翅片管的优点主要是
1、传热能力强:与光管相比,传热面积可增大2-30倍,传热系数可提高1-2倍。
2、结构紧凑:由于单位体积传热面积加大,传热能力增强,同样热负荷下雨光管相比,翅片管换热器管子少,筒体直径或高度可减少,因为结构紧凑且便于布置。
3、可以更有效的合理的利用材料:不仅因为结构紧凑实材料用量减少,而且有可能针对传热和工艺要求来灵活选用材料,例如不同材料制成的镶嵌或焊接翅片管等;
4、当介质被加热时,与光管相比,同样的热负荷下的翅片管管壁温度有所降低,这对减轻金属面的高温腐蚀和超温***是有利的。
不管是介质被加热或者冷却,传热温差都比光管时小,这对减轻管外表面结垢是有利的。结垢减轻的另一重要原因是翅片管不会像光管那样沿圆周或轴向结成均匀的整体垢层,沿翅片和管子表面结成的垢片在胀缩的作用下,内翅片管式换热器价格,会在翅片根处断裂,促使埂垢自行脱落。
5、对于相变换热,可使换热系数或临界热流密度变强。翅片管的主要缺点是造价高和流阻大。列如空冷器的翅片管由于工艺复杂,其造价达设备费用的50-60%;阻力大,导致动力消耗大。但如造型得当,可使动力消耗减少,与传热加强的得益相比合算。
内翅片管式换热器是目前气体、汽体、液体热交换时较常用的一种换热器。在处***体和一些液体时,如果传热膜系数很低,需要较大的传热面积来提高传热效率,内翅片管式换热器报价,在基本传热面上附着翅片可以满足这一要求。翅片管散热器是较常见的延展表面换热器,属于紧凑式换热器一类。
内翅片管式换热器中,各股流体相互分开,热量传递通过一个将流体分隔的密闭不渗透的管壁,传递给壁面翅片连续发生。
翅片管散热器是紧凑式换热器的一个主要形式,液体或汽体走管内,管外为空气。类似的单元设备主要用于纺织、印染、石油、化工、干燥、电力等各个领域。要求管内介质有很高的对流传热膜系数,空气以错流的方式流过管外翅片,空气侧的传热膜系数比管内介质要低,所以在管外增加翅片来强化传热,翅片可以是碳钢,不锈钢,铜或铝,翅片管散热器在空气的冷却和加热设备上应用较为广泛。
干燥窑散热器在这里是指木材干燥专用散热器,常用来干燥木材所用的散热器。干燥木材一般采用的热介质为蒸汽来干燥木材。
干燥窑散热器常常采用钢铝复合轧片翅片管,蒸汽由管内通过,散热管在两端由集管固定连接,蒸汽由集管进入管内,基管直径常采用25*2.5的无缝钢管,钢铝复合翅片管外径57.蒸汽能迅速冲进管子,内翅片管式换热器,并依靠铝翅片的高导热性把热量导入到干燥窑内,使干燥窑空气达到所需温度,从而达到干燥木材的目的。
这种干燥窑散热器,单位面积大,翅化比较高,安装方便,经济实惠,外形美观。
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