工业窑炉是冶金、机械、建材、汽车等行业广泛应用的热工设备，其能耗约占我国总能耗的1／6，沥青换热器，余热资源十分丰富。空气预热器是在工业窑炉中普遍应用的换热器，可将空气或煤气于热到300℃以上，可以提高理论燃烧温度，提高热效率，换热器原理，节能降耗，能够产生明显的经济效益。本文介绍了内外翅片管的工作原理和特点和换热系统的工作原理以及在轧钢加热炉等场所的应用.

翅片管换热器的锯齿形管板制备方法，将管板整体沿竖直方向分为上直板、中间多孔板、下直板三部分；沿水平长度方向，在中间多孔板部分上按照翅片管的根数设置多行相互平行且相邻行相互错位的管孔；由上至下相邻行间的管孔中心线连接形成锯齿形连线；沿各锯齿形连线从垂直于长度方向将中间多孔板切割为多个锯齿形板；多个锯齿形板与翅片管组装并焊接，与翅片管组装完毕后将整面的中间多孔板与上、下直板打坡口双面焊接成整体。本发明切割后的锯齿板长宽比较小，锯齿板抗弯曲变形能力较强，组装后的管板平面度易于保证，受力均匀，不需要外加筋板，既美观大方又减少材料使用量和焊接工作量；使用中不易变形，保证换热器使用寿命。

对照实验验证模拟结果的可靠性，针对空气侧的流场和温度场的特点，分析了影响开缝翅片管传热及流阻特能的重要因素，从而提出相应的结构优化方案，这对工程设计具有重要的意义。主要研究内容和所取得的成果如下：1、建立了平直翅片管换热器流动与传热的数值模型，主要比较翅片在开孔、带凸起的窄条等不同结构下翅片间空气的流场和温度场的分布特点，换热器，同时结合场协同原理，分析开缝翅片管换热器的强化传热机理。2、采用控制变量的方法单独研究了入口速度、几何结构参数—翅片间距、翅片厚度、开缝高度、管间距、翅片厚度等因素对双向开缝翅片管换热器传热及流阻性能的影响规律，从而为双向开缝翅片管换热器的优化设计提供指导。

翅片管散热器一般用于加热或冷却空气，具有结构紧凑，单位换热面积大等特点。广泛应用于纺织，印染，石油，换热器规格，化工，干燥，电力等各个领域。

　　根据盘管在蓄冰期换热系数较低的情况，提出采用翅片管做蓄冰换热器的方案，并以片距12.7mm的翅片管散热器进行了实验，得到了翅片管散热器蓄冷周期的制冷量变化规律、结冰界面的推进过程以及冰层厚度的分布情况，对后续翅片管蓄冰槽的研究有参考意义。

翅片管散热器的校核和板型应选用阻力小的板型，板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大答应压降小的情况。反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，仍是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数目过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应留意这个题目.一般对压降有一定的要求，板式换热器的设计选型使。所以应对其进行校核。

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