对于热管换热器的优势我们详细介绍一下：

现在很多时候我们都会使用到热管换热器，该产品给我们带来了不少的帮助，下面我们就来介绍一下热管换热器的优势：

我们所使用的热管换热器对于含尘量较高的流体，热管换热器可以通过热管结构尺寸，扩展受热面形式，以解决换热器的磨损堵灰问题，给我们的后期使用带来了不少的帮助。

以上叙述就是我们对于该产品的分析研究，希望能对您有所帮助。

通过理论计算确定了在特定条件下中温重力热管的较佳结构形式。

增加热管换热器以后，不影响锅炉正常运行，不需要改动锅炉辅助设备，如（鼓风机、引风机、除尘器等），而且降低排烟温度（仍高于烟气酸外点，不 会腐蚀设备），减少排烟热损失，提高锅炉燃烧所需的空气温度，对锅炉燃烧的稳定性及经济性都大有益处。设备初***的回收期短（1.32年）。

提高节能效率是当前社会共同关注的大事，而作为耗能大户的工厂企业对于烟气废热回收利用的要求非常迫切，目前废热的回收再利用在我国才刚刚开始 开展起来，采用热管技术，将烟气废热回收再利用于热水加热、采暖、制冷空调等方面，进一步提高节能效率。由此可得，热管换热器将会具有广泛的应用前景和发 展潜力，同时会获得良好的经济效益和社会效益。

换热器的核心，配以必要的封头、接管、支撑等就组成了翅片管换热器。翅片管式换热器的基本传热元件为翅片管，翅片管山基管和翅片组合而成。基管通常为圆管，也有椭圆管和扁平管。翅片的表面结构有平翅、间断翅、波纹翅和穿孔翅等。其中，后两者为***换热片型。这是人们在改进管式换热而的过程中较早也是成功的发现之一。直至目前，这一方法仍是所有各种管式换热面强化传热方法中运用得为广泛的一种。它不仅适用于单翅片管式换热器，在动力、化工、石油化工、空调工程和制冷工程中应用得非常广泛。在不同的应用上翅片管换热器也可能会存在一定的不同，

虽然翅片管换热器的分类有不同，但翅片管换热器的工作原理都是差不多的。从传热机理上看，翅片管换热器仍然属于肩臂式换热器。其主要特点是，它具有扩展的二次传热表面(翅片)，所以传热过程不仅是在一次传热表面(隔板)上进行，而且同时也在二次传热表面上进行。高温侧介质的热量除了有一次表面倒入低温侧介质外，还沿翅片表面高度方向传递部分热量，即沿翅片高度方向，有隔板倒入热量，再将这些热量对流传递给低温侧介质。由于翅片高度大大超过了翅片厚度，因此，沿翅片高度方向的导热过程类似于均质细长导杆的导热。此时，翅片的热阻就不能被忽略。翅片两端的温度等于隔板温度，随着翅片和介质的对流放热，温度不断降低，直至在翅片中部区域介质温度。