机械改造方案

1. 主轴部分

(1)保留机床主传动的原直流主轴电机驱动，并经机械变速，及电机的无级调速，以满足各种不同工序的加工要求。

(2)主轴可保留原挂轮机构极其功能，或取消该机构安装编码器以实现数控的定向功能及螺纹加工。２．２．２　Ｘ轴部分

Ｘ轴移动采用双齿轮－齿条传动装置，其反向间隙通过双齿轮的调整来消除。采用该结构后，有利于提高其位置精度，并改善其抖动爬行状态。改造时重新设计制造Ｘ轴的减速箱。

3. Ｙ轴主轴箱部分

根据机床的原有结构及数控要求重新设计制造新的传动箱。

4. Ｚ、Ｗ 轴部分

根据数控要求重新设计制造其传动箱。Ｚ、Ｗ轴通过原主轴箱内的离合器进行切换。并实现Ｚ、Ｗ 轴的分别编程功能。

落地镗铣床机械大修及数控改造

1、机床现状及问题

1.1 机床坐标轴

Ｘ轴为立柱水平移动，Ｙ轴为主轴箱上下移动，Ｚ轴为镗杆移动，Ｗ 轴为滑枕水平运动，龙门铣数控改造视频，Ｂ轴为工作台旋转运动，龙门铣数控改造，Ｖ轴为工作台水平移动，Ｓ轴为镗杆主轴旋转。

1.2 主要问题

控制系统老化，维修困难，机械部件磨损，精度下降。

2、大修基本要求及改造方案

2.1 大修基本要求

机械部分作常规大修，***设备的主要基础精度。电气部分采用8４０Ｄ对机床进行数控化改造。

龙门刨床 改造方案

　　（1）X轴的改造：

①X轴传动部分的改造，原来的X轴采用齿轮齿条传动，机械间隙很大，龙门铣数控改造图片，现改造为静压蜗杆蜗母条，采用压塑成型技术，龙门铣数控改造联系方式，保证蜗杆和蜗母条之间的传动间隙，通过静压实现无磨损传动。

②因工作台由4块拼装而成，质量达到了80t，惯量和负载都很大，为降低负载，将工作台改造为静压结构，应用多头泵使各静压点压力一致，达到很好的浮起效果，经检测整个台面的浮起量都在0.03～0.05mm。

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