龙门刨床通用规定

龙门刨床是现代机械加工中的大型机床。主要用来加工大型工件的各种平面、斜面和槽，求购数控龙门铣厂家，在机加工行业应用非常广泛。龙门刨床的零件都是采用龙门刨铣材质均为高强度合金耐磨铸铁，经热时效——振动时效——粗加工——振动时效——精加工——导轨超音频淬火——精磨工艺而成，使机床机械性能精度稳定，经久耐用。

　　1、工件的安装应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。

　　2、工件装卡完毕后，须先低速移动工作台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，方可工作。

　　3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后，应再上升少许，以消除丝杆螺母间隙。

　　4、工作台行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。

　　5、工作台运行时禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。

龙门铣床的主要结构

　　龙门铣床主要用于镗削大中型零件的孔，同时还可以完成钻、扩、铰、铣平面等工作。龙门铣床带有挂轮装置，可以加工公制或英制内螺纹，利用平旋盘径向刀架可以车端面，数控龙门铣厂家，与回转工作台联机使用，可以加工直径大而长度较短的内孔与外圆。

　　龙门铣床具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能；配上高精度回转工作台、直角铣头等功能附件，数控龙门铣，可以实现五面加工，是冶金、能源、电力等行业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件加工的理想设备。一、形状复杂加工精度高，通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件；二、在加工过程中，必须进行多工序加工，如必须在一次装夹中完成铣、镗或攻丝等工序；三、具有难测量、难控制进给、难控制型腔尺寸的壳体或箱型零件。

龙门铣床的主要结构性能特点

主要结构性能与特点

　　1、机床主要构件：床身、工作台、横梁、左右立柱、连接梁、龙门顶均为树脂砂造型、优质高合金耐磨铸铁铸造，经热时效处理一振动效处理一粗加工一振动时效处理一精加工，机件负应力，保持机件性能稳定。

　　2、床身、工作台导轨采用静压卸荷和耐磨涂层技术，确保低速平稳性和精度保持性。

　　3、机床三向进给和铣头进给采用分离式驱动方式，使各个部件***运行，提高工作效率。

　　4、滑枕式镗铣头主轴自动变速，进给采用滚珠丝杠副传动，并采用液压平衡缸装置，平衡滑枕的自重。

　　5、根据用户要求可以提供多种形式的附件铣头，进一步扩大使用的范围。

　　6、机电控制系统采用PLC、数字化交流伺服控制技术，实现高精度和高可靠性控制。

　　7、机床三向进给采用水平的交流变频矢量控制，实现无级调速。

　　8、工作台设定为触摸屏设定、工作台操纵为悬挂按钮站，、便捷。

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