工业现场总线在数控磨床改造中的基本步骤

　　PROFIBUS是近年较为流行的工业现场总线，也是目前数据传输率较快的一种现场总线，其^高传输速率可达12Mbit/s。PROFIBUS现场总线由PROFI2BUS-FMS（现场总线信息规范）、PROFIBUS-PA（过程自动化）和PROFIBUS-DP（分布式I/O）3个兼容部分组成。其在数控磨床改造中的基本步骤如下：

　　（1）对DP主站进行硬件组态组态时只要从硬件目录表中选择需要的电源模块、CPU模块（注意选择带有PROFIBUS-DP网络接口的CPU，例如CPU412-2DP）、I/O模块等并将其拖到相应的槽位即可。

　　（2）对DP主站系统进行组态首先插入DP主站系统（DPMasterSystem），然后从硬件目录中选择需要的从站模块，用鼠标将其拖放到DP主站系统即可。如果在硬件目录中没有找到所需的模块，数控龙门铣床改造价格，就需要安装该模块所对应的1GSE文件，该文件包含了从站模块的所有信息。如果作为从站的模块不是SIEMENS产品，其生产厂家通常会提供该文件。

　　（3）设置各站点在PROFIBUS-DP中的地址DP主站和子站的地址可以任意指s定，只要不重复、不超出范围即可。

机床维修助力数控机床可靠发展

1、为确定进给系统的传动精度和工作稳定性，在设计机械装置时，以低摩擦、低惯量、高刚度为原则，采用低摩擦、轻拖动、高速率的滚珠丝杠和直线滚动导轨；

2、采用大扭矩、宽调速的伺服电机直接与丝杠相联接，缩短和简化进给传动链；通过消隙装置消除齿轮、丝杠、联轴器的传动间隙；对滚动导轨和丝杠预加载荷，预拉伸。

3、数控机床的外观大都采用线型简洁的板块组合式全封闭稳定防护罩，配备有现代特征的集操作、显示、控制于一体的操作面板，淘汰了普通机床各种操作手柄、手轮和线型复杂零散的多面型表面形态。

4、稳定防护罩可防止高压、大流量冷却液及铁屑飞溅、减少粉尘，隔音降噪，有利于机床的精度保持和环境保护，真正体现了机、电、液一体化的特点；

5、数控数显装置；对机床的精度和刚度使用的可靠性、稳定防护性及环保等有严格要求；采用标准的刀具系统及安装位置合理的自动换刀装置；

6、采用整套商品化、标准化的新型配套件、自动排屑、润滑和冷却装置等。依人机工程学宜人性原则设计的桌面式或悬挂式数控操作面板，是机床与操作者联系和信息交流的一个界面。

7、指示灯、按钮、按键排列的设计，既适合人的操作特性，又利于人机间的协调与交流，通过视觉良好的键面色彩，标准化的象形符号，能准确反映和传递两者间的信息。

8、另外，采用触摸屏操作使得人机界面较加友好，加工过程的动态实时显示，使加工过程较加直观，操作较加容易。

数控机床装配的11个步骤　

　　其详细的装配步骤则需要通过11个步骤来完成，即：1、预先装配主轴箱、十字拖板；2、安装光机，也就是把预先安装好了的主轴箱和十字托板安装在床身上，再安装尾座，并按照机床精度单校准好各项精度，这一步影响机床整个精度，非常重要，3、安装一些防护钣金，电柜，液压，气动部分，4、连接电缆线，数控龙门铣床改造图片，5、调试机床的所有功能6、机床运行时间长了会发热，发热精度会变化，数控龙门铣床改造，所以要模拟加工热机，并按照精度单检查机床各项精度，7、用特殊仪器（一般是激光测量）检查机床***精度和重复***精度；8、按照设计的方案试切削几个零件，检验机床切削精度；9、检验机床试切削后机床精度是否有变化（一般样机检查，后续装配不需要）；10、检查机床是否漏水；11、模拟加工连续运行48小时，看看是否有报警。

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