数控机床设备调剂过程中如何避免碰撞检测

　　在对设备进行调剂时，碰撞检测的避免是有可能的，通过使用^位置传感器（光电编码器带或磁盘）来验证其运动的发生，或在传动系统扭矩传感器或功率传感器来检测应变时机器的异常，进行移动，从而对数控机床设备调剂过程中的碰撞检测。

　　相反，数控工具仅仅依靠假设的准确性步进电机具体多少度旋转响应磁场的变化。通常步进完全准确，没有失误，所以刀具位置监测仅仅涉及计数脉冲的个数，随着时间的推移，送到步进。步进***监控的另一种方式通常是不可用的，所以碰撞或滑检测是不可能的。

精密机床搬迁的五大注意事项

　　在搬迁的过程中，^主要的一部分就是运输，而以前普通的方法已经不能满足广大客户的要求了，所以就有了精密的机床搬迁这项业务，让客户的物品得到更好保护，不受到任何损害，只有做到这些才可以更好的满足客户的要求。

　　作为体积庞大、精密的机床搬迁，首先在制定方案的时候一定要小心谨慎，在为客户搬运大型机器设备的时候， 通常是针对不同的工厂设备搬运设定特殊的搬运方案，有五大注意事项是不得不知的。

　　1、设备假如体型较为标准，就可以直接装车搬运，但是假如体型比较特殊的设备装车就要 灵活，有几点需要注意的，首先要将着力点固定住，容易磕碰的地方一定要采取减震措施， 防止磕碰。

　　2、假如搬运的设备是精密仪器，首先要清楚仪器^脆弱的部分是哪些，一定要做特殊的护理，一般采用气垫膜、毛毯等减震措施，在使用起重设备搬运的时候也要小心对待。

　　3、对于平衡性较差的设备，加上承重平衡底座以稳固设备防止倾斜磕碰。

　　4、假如遇到的设备比较高，需有***的手拉葫芦和专用紧绳器能够让设备和车厢两侧加以固定，方便运输。

　　5、^后就是要找一位经验丰富的司机，匀速行驶才能够保证设备安全到家。

龙门刨铣拆卸前与改造特点

　　1）龙门刨铣机床工作台台面在使用过程中，因工件与台面的碰撞、切削力的冲击、工件的装夹等因素，导致工作台台面产处冷作硬化层。如不在修前先加以刨除，则将影响在机床修复后，在本身自刨工作台台面较多时，由于将表面冷作硬化层刨去面引起变形，使工作台丧失已***的精度（指与床身导轨的接触精度）。修前刨削硬化层，应先调整横梁对工作台台面的不平行性到了小值，利用垂架使用是分表检验工作台的全长误差（要求在0.1毫米以内），如超差则调整床身导轨至要求后，方可进行刨削。修前是否要粗刨工作台台面表面硬化层，应根据工作台台面损坏程度而决定。预计修后粗、精刨工作台台面大于2毫米者，应在修前先粗刨工作台台面冷作硬化层，修后再精刨。如果工作台表面损坏较少，则在修前可不必进行粗刨，只需待机床修复后再自身精刨工作台台面即可。

　　2）测量龙门刨铣横梁导轨由于左、右刀架重力引起变形的数据，为修刮横梁导轨时据以修至导轨中凸，加以补偿。

　　将横梁左、右刀架行至横梁左，右两极端位置，用百分表固定在台面上，表头触及横梁中心底部位置，记录数据。然后将左右刀架行至横梁中间位置，再记录由于左、右刀架重力作用而引起的下挠数据。