康明斯发电机组工作时，许多零件在一定的负荷下以很高的速度相对滑动或转动，如活塞与缸套、曲轴与轴承等。这些零件的表面虽然有不同程度的润滑，但随着工作时间的增加，相互接触的表面必然由于磨擦而产生磨损，逐渐***了原来的尺寸和几何形状。这种正常的磨损常称之为“自然磨损”。

实际上是不可避免的。但这不是说，我们对磨损无能为力，听其自然。事实上通过正确选择相互配合零件的材料，采用***合理的热处理方法，改善零件接触表面的加工质量和配合状况，改进冷却和润滑，700千瓦 康明斯发电机组，及时维护***等方面采取积极措施，这种磨损将会显著地减小，从而提高柴油机工作可靠性，延长使用寿命。

康明斯发电机组喷油器在整个装配过程中，必须保证零件清洁，特别是喷油嘴偶件本身和喷油器体端面等密封处，即使细小杂物尘埃也会造成偶件的滑动性阻滞和接触面的密封性不良。喷油器紧帽和喷油器接触的肩胛面要求光洁平整，不需有积碳或毛刺，否则会影响喷油嘴偶件安装的同轴度和垂直度，900KW康明斯发电机组，从而引起喷油嘴的滑动性不良。

柴油发电机组喷油器装配时，先旋进预先配有滤芯子的进油管头，紧压铜垫圈达到密封不漏油。再将调压弹簧、顶杆放进喷油器体中，旋入调压螺钉，直到刚接触调压弹簧为止，然后旋上调节螺母。

把喷油器夹倒在台虎钳，1000KW康明斯发电机组，装上喷油偶件，拧紧紧帽，康明斯发电机组，其拧紧力矩为59~78N?m（6~8kgf?m）。扭矩过大会引起针阀体的变形，影响针阀的滑动性；过小又会造成漏油。

装配好的喷油器总成应在实验台上进行密封和喷雾试验，并进行喷油开启压力的调整。

发电机组燃油系统的功能及使用

1、燃油系统的概述

根据发电机组安装地之条件，燃油供应有下列三种途径：由机低油箱直接供应；来自机房内的日用油箱，日用油箱的油量依靠储油罐的燃油自动保护；直接储油罐供应，其燃油出口至少应高于发电机组安装基础500毫米。

2、机底油箱

所有的机组都可以选原配厂提供的机底油箱，容量为满8小时；此时不需附加额外的燃油管路、沟道及输送泵，就能与机组和好的配合使用。可以通过手泵或电动装置、人工、电动的或自动的向机底油箱补油。若选购原厂配套的自动补油系统，可令系统更为完善。

3、无中间油箱的储油罐的使用

1）在使用无中间油箱的储油罐时燃油出口至少高于发电机组座础500毫米。

2）回油管路的压力降不得超过要求值；供油管路的管径应能满足机组需求油量的自然流动。

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