康明斯发电机组的配件缸套是镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室。缸套的安装会影响柴油机运行，因此在安装柴油发电机组配件缸套时需注意以下几点：

1）缸套落位前切勿忘记装缸套垫，并仔细检查各部位的清洁。

2）缸套的压入用力不要过大，尤其是缸套上台肩与机体上座孔平面接触时，不能再继续用力压，可采用缸头压，但一定要将旧缸头垫放在中间，以防缸头压着缸套内口处，台肩下平面与机体上座孔上平面接触，行成一对力偶，此力偶足以造成缸套从台肩下部薄弱处断裂;还有一种方法是在缸头螺栓做按缸头螺栓一半数量带底脚的套管，底脚长度刚好压住缸套装缸头垫处，不能长，套管间隔、对称套在缸头螺栓上，用螺帽交替对称压紧，缸套到位后即可。

3）缸套落位前核对缸套与机体***线或记号，缸套垫对好位置。

4）水封圈安装，水封圈检查完好无损，且尺寸符合上述标准，在套装水封圈时，落位前，用手提起捋一至两圈，应检查水封圈不能有扭曲、打滚现象，周圈的松紧度要均匀，磨具接口应在上下部位，再将提起部分落入槽沟中，再查看应无误。

5）缸套装入机体前，要将水封圈处涂上碱性肥皂液或中性润滑剂，起着装缸时对水封圈和机体下座孔间的润滑作用，防止水封损坏、打滚、脱位等不正常现象。

当柴油发电机发不出规定的功率时，应先检查进气量、喷油量是否充足，燃烧过程是否正常，压缩压力是否足够大，逐步进行分析判断，查出故障原因，并予以消除，具体故障原因及排除方法如下：

1、配气机构及进、排气系统故障而导致的发不出规定的功率

原因：进、排气门与摇臂间隙不正确；配气定时不正确；气门弹簧损坏；气门有积炭密封面漏气；空气滤清器阻塞；排气管及消音积炭严重，排气不畅。

处理方法：检查并调整至规定间隙；检查并重新调整配气定时；更换气门弹簧；清除积炭，研磨气门；清洗空气滤清器；清除积炭。

2、压缩压力不足而导致的发不出规定的功率

原因：汽缸盖与机体密合处有漏气，其表现在变速时有一股气流从垫片处冲出，汽缸盖大螺母松；汽缸盖垫片损坏。活塞环卡住，气门杆咬住不灵活，汽缸盖喷油器孔漏气，喷油器紧帽铜垫圈损坏，喷油器孔平面未清理干净；喷油嘴与喷油器体结合面损漏。

处理方法：检查汽缸盖和机体接合面情况，更换汽缸垫，清洗检修。更换垫圈；清理座孔；拧紧喷油器紧帽或研磨平面。

康明斯柴油发电机的使用注意事项

1）、康明斯发电机组的启动： 每天启动前要检查冷却液面、机油标尺，并对油水分离器放水。起动机起动时间不能超过30秒，连续起动要间隔2分钟。发动机起动后，在15秒钟内，注意观察机油压力的变化。每日次启动后，应中低速暖机5分钟才能起步，气温低于0℃时必须这样做。

2）、发动机的预热和怠速：发动机在起动预热运行时，应逐渐提高发动机转速，禁止大油门运转发动机。发动机怠速运转严禁超过10分钟。【注意】：发动机怠速时间长，会导致燃烧室温度下降，引起燃烧不良，形成积碳阻塞油嘴喷孔，并引起活塞环和气阀的胶着。

柴油发电机组操作步骤

发电前安全检查 　　

1、检查机油油位是否符合规定要求：取出机油油位标尺，将油位标尺擦拭干净后插入油机机油箱，取出后确认油机机油量在油位标尺的下端位置之上。如需加机油，加至机油油位标尺上限。 　　

2、检查进风、排风通道是否畅通，有无***遮挡、堵塞。 　　

3、检查油机控制面板、连接电缆及插座、插头是否良好，导线有无折裂和绝缘破损等，检查各桩头螺丝是否紧固。 　　

4、检查燃油位、水位、启动电池电压以及是否存在漏水、漏电、漏油、漏气。

加油安全操作规范 　　

1、必须在燃油阀关闭、发电机冷却后，才能进行加油操作。 　　

2、加油时不得将燃油滤网取出，不要使尘埃、污垢、水份及其他外界杂物混入中。 　　

3、切勿在抽烟或在有火焰的地方加油。 　　

4、必须使用90﹟以上无铅，加油时要随时观察油位计，切勿使燃油溢出或撒漏在发动机及上。如溢出或撒漏，应在启动发电机前，将擦净。