柴油发电机组目前在国内及国际上一些大型数据中心应用广泛,怎么保护柴油机组设备在运行中少受损害甚至不受损害,是目前电力系统存在的难题。发电机组在运行中,容易发生单相接地故障,这个故障说大不大,缩小也不算小。如故障电流较小,对发电机组,乃至整个供电系统都不会有影响;如果故障电流达到一定值,就会出现电弧接地,极容易产生弧光接地过电压,而发电机的耐压和绝缘都比较弱,会进一步扩大定子绕组绝缘损害范围,700千瓦 康明斯发电机组,甚至烧损铁芯,产生高于正常状态时的机械压力作用于发电机及其回路,后发展成为相间或匝间短路,造成整个供电系统故障,600KW康明斯发电机组,不能运行、甚至发电机组也会报废,提高了原料成本及维护成本。
预防康明斯发电机组发生拉缸故障好的方法就是:先了解导致发电机拉缸原因,再针对其故障现象,制定一个好的正确的管理使用计划,好的管理使用不仅能提高发电机的可靠性和延长使用寿命,还能达到减少柴油机拉缸故障.反之,则会使发电机发生不同程度的黏着磨损.拉缸轻时,使气缸套,活塞组件受损,严重时会造成咬缸的恶机损事故.而拉断活塞或连杆,打坏机器,以致造成重大事故.
1、导致柴油发电机拉缸的原因
造成拉缸的原因十分复杂,有设计方面的原因,如材料的选配,间隙大小的确定,装置的安装对中等的是否恰当,结构布置是否合理,表面粗糙是否适宜,润滑冷却的安排是否完善等,从管理的角度,则可能是下列原因造成的.
1)气缸润滑不良:气缸润滑油不足或供油中断,发生金属直接接触而拉缸.气缸润滑不良的原因有:油底壳的机油太少或机油质量太差,柴油机的温度过高或者活塞环(主要是油环)损坏或失效等.
2)磨合不够充分:在尽可能短的时间内得到有效的磨合,必须考虑磨合时间和负荷分配问题.在过低负荷下即使长时间磨合也不能磨合完毕,而如果急于高负荷运转,则会引起拉缸.因此,在柴油机磨合期内应注意:磨合期要适当加大注油量;活塞环换新后应在低负荷下运转一段时间;活塞和气缸套换新后应进行磨合后再加大负荷运行.
康明斯发电机的使用操作注意事项
1)、避免在冷却液低于60℃或高于100℃的情况下连续运转发动机,应尽快查找原因。
2)、禁止在机油压力过低时运转发动机。
3)、发动机在油门全开、大扭矩转速下的运转时间一定不要超过30秒。
【注意】:在正常水温下,康明斯发电机组,小机油压力不能低于规定值,800KW康明斯发电机组,在任何情况下,发动机的转速都不得超过高怠速(3600转/分),在下陡坡时,要防止发动机速,应联合使用变速箱挂档和发动机或行车制动器来控制车速和发动机转速。严禁发动机带故障运行。
【提醒】:发动机在实际运转过程中,在发生故障前都有其相应的先期征兆,要注意观察发动机的性能、声音以及各种参数的变化,若发现异常,应立即停机检查或修理。
版权所有©2025 产品网