柴油发电机组需要做哪些安装材料准备

1、必须具备柴油发电机组安装图纸、产品合格证、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书，1000千瓦康明斯发电机组，且技术资料与实物相符。

2、柴油发电机组外观应完好无损，设备零部件齐全，受压元件可见部位无碰损变形。

3、柴油发电机组配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求。根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收，800千瓦康明斯发电机组，对缺损件应作记录并及时解决，900KW康明斯发电机组，清点后妥善保管。

4、各种金属管材、型钢、仪表、阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求，并符合出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其他表面缺陷。

5、***材料按计划进场，并做好保管工作。

康明斯发电机组启动时不能转动主要原因有：一是较长时间停放后第1次启动，柴油机不能转动。二是柴油机在运行中出现异常响声突然熄火，再启动时柴油机不能转动。

1）较长时间停放后第1次启动，柴油机不能转动原因一般为蓄电池极柱接触不良，启动线路未接通或蓄电池线路内部断路，线路不通；蓄电池存电量不足，不能带动启动机旋转等。或启动线路本身有断路之处；启动机磁力开关有故障；启动机齿轮未能与柴油机飞轮齿圈啮合而导致启动不了。

处理方法：此时可分别对极柱，蓄电池线路、启动机磁力开关、启动线路进行检修。

2）柴油机在运行中出现异常响声突然熄火，再启动时柴油机不能转动。这种情况多为抱瓦、黏缸、曲轴或连杆折断导致柴油机不能启动。另外，进、排气门卡住或挺杆卡死，以及活塞项部有***，也会造成启动时柴油机不转动而无法启动。

处理方法：针对上述可能出现的故障部位，应分别拆检柴油机曲轴箱、气门室罩盖以及汽缸盖。

预防康明斯发电机组发生拉缸故障好的方法就是：先了解导致发电机拉缸原因，再针对其故障现象，制定一个好的正确的管理使用计划，好的管理使用不仅能提高发电机的可靠性和延长使用寿命，还能达到减少柴油机拉缸故障.反之，则会使发电机发生不同程度的黏着磨损.拉缸轻时，使气缸套，活塞组件受损，严重时会造成咬缸的恶机损事故.而拉断活塞或连杆，打坏机器，康明斯发电机组，以致造成重大事故.

1、导致柴油发电机拉缸的原因

造成拉缸的原因十分复杂，有设计方面的原因，如材料的选配，间隙大小的确定，装置的安装对中等的是否恰当，结构布置是否合理，表面粗糙是否适宜，润滑冷却的安排是否完善等，从管理的角度，则可能是下列原因造成的.

1)气缸润滑不良:气缸润滑油不足或供油中断，发生金属直接接触而拉缸.气缸润滑不良的原因有:油底壳的机油太少或机油质量太差，柴油机的温度过高或者活塞环(主要是油环)损坏或失效等.

2)磨合不够充分:在尽可能短的时间内得到有效的磨合，必须考虑磨合时间和负荷分配问题.在过低负荷下即使长时间磨合也不能磨合完毕，而如果急于高负荷运转，则会引起拉缸.因此，在柴油机磨合期内应注意:磨合期要适当加大注油量;活塞环换新后应在低负荷下运转一段时间;活塞和气缸套换新后应进行磨合后再加大负荷运行.

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