铸造厂***生产

主要用途球墨井盖、铸铁井盖、箅子等产品。

主要用于市政道路、供水、供电、邮电通信、路灯、住宅小区、园林规划、油气开采、化工生产、阴沟盖、环卫等工程项目。

1、重型：机动车通行的道路或停放场地。

2、轻型：禁止机动车进入的绿地、通道、自行车道或人行道。

3、普通型：汽10级及以下车辆通行的道路或停放场地。

国外关于球墨铸铁的介绍，1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A.P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。2、防响接纳防响胶条，使球墨铸铁井盖再被车辆碾压时作用于防响胶条上，而不是直接打仗到井座产生撞击，发作声响。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。球墨铸铁作为新型工程材料的发展速度是令人惊异的。1949年世界球墨铸铁产量只有5万吨，1960年为53.5万吨，1970年增长到500万吨，1980 年为760万吨，1990年达到915万吨。2000年达到1500万吨。球墨铸铁的生产发展速度在工业发达***特别快。

为了保证检查井盖的功能及使用要求，井盖材料以及生产工艺满足如下技术标准：

① 技术标准：

A、 井盖材料采用球墨铸铁井圈直经密封范围为正负2毫米，井盖与井圈高低配合精度为正负1毫米，配合间隙为3毫米。

B、 井圈井盖搞拉强度大于500N/MM2，硬度标准为HB190-230。井盖承压满足建设部CJ/T3012-93《铸铁检查井盖》的行业标准规定，重型井盖承压210KN，轻型井盖承压210KN。

C、 T型橡胶圈采用三元乙丙橡胶，性能指标执行GB-7529-87***标准。

D、 球墨铸铁井盖执行GB-1348-88***标准。

铸造工艺：

一、合理的锻造技术。要根据铸铁井盖的构造、铸铁井盖技术要求分量和尺度巨细，锻造合金特性和生产条件，挑选适宜的分型和外型，造芯办法，合理设置锻造筋、冷铁、冒口和浇筑系统等，以保证铸铁井盖的质量。

二、原材料的质量。球墨铸铁井盖作为轴类件，如柴油机的曲轴，连杆，要求强度高，一起要求耐性较好的综合机械性能，对铸铁井盖进行调质处置。一般原材料质量高的铸铁井盖价格较贵。

三、铸铁井盖的规划技术性。进行规划时，除了要根据工作条件和金属材料性能来断定，铸铁井盖的几许形状、尺度巨细外，还要从锻造合金和锻造技术特性的视点来考虑，以防止或削减铸铁井盖的成分偏析，变形，开裂等缺点的发生。