合肥木材碳化-金龙烘干-木材碳化窑
作者:金龙烘干2020/9/16 16:15:53


山东省临朐县金龙烘干设备有限公司的微波电能烘干设备是一种全新的烘干设备,对于5公分以下的木板具有相当好的效果,木材碳化处理,该设备以电作为能源,利用微波的穿透力达到快速烘干的目的。该设备具有:1.加热均匀,速度快;2、操作方便,即开即用;3、有效节省能源;4、减少劳动强度;我厂所生产顶风式木材烘干设备可与以蒸汽、导热油、热风炉为热源的多种热源供给设备进行搭配,均能够安全地烘干处的木材。5、可以有效的虫卵、病菌等。


木材微波真空干燥机

木材微波真空干燥是一种高技术、高品质的干燥方法,常用于成品合格率要求高的难于干燥的木材。木材微波真空干燥机的优点是用低温可以使水分加快蒸发。微波真空干燥在进行木材干燥时,木材内部空气的通气性对干燥性能的影响较大。通气性好的木材,由于减压,干燥效果就特别好。木材在微波加热时干燥速度快,时间短,木材的升温和水分蒸发能在整个木料中同时迅速进行,大大缩短了传统干燥方法中热传导所需要的时间。

微波真空干燥是指在密闭的容器内,在真空条件下用微波对物料进行干燥。在同样的温度下,由于低压使得水的沸点降低,物料内的水分移动和蒸发速度加快,所以达到相同的干燥程度时,微波真空干燥远比常规干燥所需要的时间短。此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气稀少,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持物料的天然色泽。因此,微波真空干燥是一项低温、快速干燥技术。红木木材烘干设备是真空烘干设备,与常规加热方法,比如火焰、热风、蒸汽等都是利用热传导的方法,将热量从被加热物外部传入内部,逐步使物体中心温度升高,要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间,导热性差的物体所需时间就更长。

木材微波干燥的优点

在常规干燥中,干燥介质主要通过对流或热传导的方式将热量传到木材表面,木材表面再以热传导的方式将热量传递到木材内部,使得木材整体温度升高。这种加热方式效率低,合肥木材碳化,加热时间长。而用微波加热木材时,热量不是从木材外部传入,而是通过微波交变电磁场与木材中极性分子(主要是水分)的相互作用下而直径在内外同时加热。工厂化需要建设的,联系我们,***工程技术人员提供设计方案和烘干工艺。

木材在微波加热时干燥速度快,时间短,木材的升温和水分蒸发能在整个木料中同时迅速进行,大大缩短了传统干燥方法中热传导所需要的时间。微波干燥可以在较低的温度下杀灭各种虫菌,消除木制品虫害,避免常规干燥中可能出现的木材生菌、长霉现象。 我公司木材微波真空干燥机可以根据用户产量来设计制造。6、PLC 触摸屏全自动控制方式,简单易用、性能稳定,操作方便。下面是几种常用产品: QX-20HMV木材微波真空干燥机

微波真空罐尺寸:直径1200mm,长3000mm。

输入功率:32KVA

微波功率:20KW






蒜片红烘干机--金龙设备


1.除湿、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体智能化烘干除湿设备。

2.带式连续干燥,使用方便,采用闭式除湿及热泵干燥方式,节能减排,相比传统带式热风干燥机节能40%以上,木材碳化技术,比微波带式干燥机节能60%以上。

3.适合70℃以下温度各种烘干除湿模式,干燥稳定,质量好、卫生。

4.创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术。

5.汇公黄花菜烘干设备自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度,温湿度曲线程序智能化控制。

6.满足大温差、梯度温度流水线烘干工艺要求。


高频真空干燥是高频介质加热与真空低温干燥技术的结合方式,适用于较硬、较厚小批量木材的干燥。

高频干燥技术在国内应用于二十世纪九十年代初期,前期由于木材加工行业对高频技术较少,加上传统干燥方式成本低廉,

这种干燥方式一直没有推广开来,这种干燥方式近几年材被认知、试用。主要由于干燥红木类硬木或柞木、榉木等中硬等木材,

也有用于松木等较软木材,木材碳化窑,基本上是大断面木方,用于别墅或木屋等建筑用材。随着社会环保低碳意识逐渐加深,

木材厂家,家具厂家逐渐摒弃燃烧废料或锯木等污染大而热能低的干燥方式,转向更为快速而有效的干燥方式。

高频真空干燥方式即为其一。


合肥木材碳化-金龙烘干-木材碳化窑由临朐县金龙烘干设备有限公司提供。临朐县金龙烘干设备有限公司(www.jinlonghonggan.com)坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支技术过硬的员工***,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。金龙烘干——您可信赖的朋友,公司地址:临朐县冶源镇付家李召村,联系人:刘忠锡。同时本公司(www.mhksjx.com)还是从事***烘干机,中***烘干机,中***烘干设备的厂家,欢迎来电咨询。汇公黄花菜烘干设备自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度,温湿度曲线程序智能化控制。

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