1.除湿、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体智能化烘干除湿设备。
2.带式连续干燥,使用方便,采用闭式除湿及热泵干燥方式,节能减排,木材炭化设备,相比传统带式热风干燥机节能40%以上,比微波带式干燥机节能60%以上。
3.适合70℃以下温度各种烘干除湿模式,干燥稳定,木材炭化窖,质量好、卫生。
4.创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术。
5.汇公黄花菜烘干设备自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度,温湿度曲线程序智能化控制。
6.满足大温差、梯度温度流水线烘干工艺要求。
(二)滚筒式烘干机工作原理:
是将待干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。该机主要由回转体扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成,具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。
板材经过专用蜡注蜡处理后力学强度无变化,深泽木材炭化,克服了吸潮及涨缩对成品家具的影响。
设备可采用不同溶剂,如阻燃剂、防腐剂、染色料等。
可使木材打到深度浸腊、改色、防腐、阻燃等效果,真正一机多用。
加热采用电能,浸渍深度可控制,全自动运行、安全环保。
采用行车装卸料快速节能。
故障检测系统随时检测设备工作状态,木材炭化炉,如有故障,设备断电报警并提示故障信息。
装材量2-10m3,特殊规格去可定做。
该设备适用于含水率较低的木材浸蜡处理。
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