木材碳化工艺:
木材经木材碳化罐深度炭化后,会具备一定的净化空气功能,主要的是能够地控制木材的含水率,避免木材加工后的开裂、变形问题,而且在还能够使木材具备均匀的木材本色,是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法,那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢
真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 。 一阶段:温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,木材碳化的作用,温度逐渐上升到130℃,南通木材碳化,在这段时间中,进行的是高温干燥,木材碳化机器,并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段:热处理炭化阶段 高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段:冷却与含水率调节阶段 ,后一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节被处理木材的湿度。
家具炭化窑--金龙炭化窑不开裂:
原理是利用木材在高温低压条件下吸湿性能强的半纤维素降解产生醛等物质,使木材分子与水分子之间的氢键减少,同时降低了木材羟基的浓度和与外界水分子交换的能力,改变了木材的水吸附机理,吸湿、吸水性能下降。高温下同步实现了脱油脱脂和***了木材的营养成分,木材 碳化热处理,消灭了锯材中的菌、虫、白蚁、天牛等,阻断了***菌类的食物链,从而保证了锯材的稳定性和耐候性。改性后的锯材不降低木材绝缘性能,不降低力学强度,可延长木材使用寿命。
除了有标准规格的设备,更可根据客户的场地及木材规格定制设备。客户可根据自己需要提出要求,针对不同的实际情况,制作适用的设备。以满足客户特定功能的需求。
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木材在高温碳化过程中,木材内部的亲水因子被重组,降低了木材的吸湿性平衡点,俗称“湿线”,不容易受周围环境的影响,可知适用于各种木制品。
极强的防腐性
木材在碳化过程中,木材内部的绝大部分菌类和全部的虫类在高温空气中被,同时木材在高温状态下,其内部的营养成分发生了复杂而且剧烈的化学变化,被降解或重组,可使幸存的菌类因失去维持生命的营养而死掉。也就是说木材在碳化后不会发生霉变的情况。
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