为何说木材真空碳化罐是是目前国内***、环保的木材处理设备?那是因为该设备是通过对碳化温度和碳化时间的有效控制,真正做到了环保节能无污染,纯绿色加工方式和工艺。我公司生产的真空碳化罐,具有时间短、速度快、质量好、温度均匀、对***无任何危害等特点。经过***验收鉴定,高温碳化后的木材,其力学性能、吸水性、颜色、纤维结构等均达到国内***水平。随着碳化温度和时间的延长,木材颜色变深,外面均匀性逐渐平均,碳化深度随之加深,吸水性和湿涨性明显降低,稳定性显著提高,但力学性能有所降低。
设备参数:
工作温度:160-230℃,
工作压力:0-0.35mpa,
真空度:-0.085mpa,
开门方式:快开门,芜湖木材烘干碳化,循环方式:风机左右循环,
加热方式:导热油加热、直接电加热,
密封方式:充气式氟胶密封,拧紧挤压式,
安全方式:罐门双安全装置、罐体三安全装置,
控制方式:电器半自动控制,PLC电脑全自动控制。
木材碳化工艺:
木材经木材碳化罐深度炭化后,会具备一定的净化空气功能,主要的是能够地控制木材的含水率,避免木材加工后的开裂、变形问题,而且在还能够使木材具备均匀的木材本色,是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法,那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢
真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 。 一阶段:温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃,木材烘干碳化窑,在这段时间中,进行的是高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段:热处理炭化阶段 高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,木材烘干碳化工艺,根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段:冷却与含水率调节阶段 ,后一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节被处理木材的湿度。
金龙炭化窑--深度炭化木的应用: 因为表面炭化木是纯防腐木,没有污染,炭化出来表面凹凸有感,产生立体效果,纹理清晰,比较健康时尚,古朴典雅。 所以推荐用途如:户外墙板、户外家具、户外地板、户外木门、木百叶窗、园艺小品、内部装修、游泳池、停车库、房顶外装修、沙滩护栏、户外秋千、木屋、等。 表面炭化木致力推荐木材:樟子松、美松,美松纹理比较清晰,木材经络明显粗条,炭化出来凹凸面比较明显,产生的立体感更加明显古朴典雅。其次,木材烘干碳化的优缺点,落叶松,南方松。 尺寸大小,都可以定制加工,常规尺寸和市场上防腐木尺寸大体一致。如:100×100、95×95、200×200、300×300、25×150、25×300、30×400、30×250、50×150、50×200(单位:MM)。等,长度有:3米、4米、6米、等。
版权所有©2024 产品网