木材硬化窑--金龙硬化窑工艺木材不变形：
深度碳化木加工流程
深度碳化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被***，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品，尽管产品具有防腐防虫性能，却不含任何***物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对***、动物和环境有任何的影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验，是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。
在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知，木材分为分多等级，既：一级材、单面无节、无节材等等，还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选。
排版。
把掉选好的，符合碳化标准的木材整齐排放，每一层木材中间加上钢材使上下层木材不要贴合在一起，这样更有助于木材炭化。
进罐炭化。
木材排版好之后，就需要进罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在160℃——230℃。因为每一类木材的密度、含水量不一。所以碳化的温度和时间也是不一样的。
出灌。
经过24-48小时的等待（松木一般24小时左右碳化完成，硬木一般时间36-48小时），木材终于碳化好了，等木材冷却之后就可以出罐了。很多要要问为什么时间到了不直接出灌呢？上面我们也说道了，炭化是在高温下进行的，为了确保工作人员的安全。所以等冷却好以后在出灌。
抛光。
如果木材在炭化之前是没有抛光过的（直接锯开，表面毛躁），那么出灌后就需要抛光了，增加木材本身的光洁度，抛光后木材纹理更加鲜明。
打包。
木材炭化工艺：
一步：选材
在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知，木材分为很多等级，例如：一级材、单面无节、两面无节、无节材等，还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选过程。选材并不是碳化必须的过程，选材的目的是提高木材碳化合格率，降低碳化木材生产成本，提高设备利用率。
第二步：码垛
把挑选好的，符合碳化标准的木材整齐码垛，烘干碳化木材的好处，每一层木材中间加上钢材垫条使上下层木材不要贴合在一起，这样更有助于木材炭化的一致性。
第三步：进窑/罐炭化
木材码垛完成之后，就需要进窑/罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在120℃——230℃。不同类别木材的密度、含水率不同，所以碳化的温度和时间也是不一样的。根据不同的客户要求，不同木材种类，木材烘干碳化窑，木材厚度，碳化工艺也是不同的。
第四步：出窑/罐
经过24-48小时的等待（松木一般24小时左右碳化完成，硬木一般时间36-48小时，根据木材种类，木材厚度不同，碳化时间要相应的调整），木材就可以完成碳化了，等木材冷却之后就可以出窑/罐了。
第五步：砂光
如果木材在炭化之前是没有砂光的（直接锯开，表面毛躁），那么碳化完成后就需要对木材进行砂光处理，砂光可以增加木材本身的光洁度，使得木材纹理更加鲜明。
第五步：***
木材硬化窑--金龙硬化窑： 
木材高温热处理设备比如说数控系统，现在很多的一些设备当中都会采用***的数控系统，就是通过查看的仪表。通过这个仪表去观察，木材碳化罐当中的温度，木材碳化烘干u，包括它的利用率，阻燃剂的使用率等等，这些都能够很好的进行操控。比如说它采用了德国进口的控制仪表。木材高温热处理设备它的品种规格很多，可根据不同的木材质量木材含水量。包括不同的厂家进行使用，而且它的适用范围非常广，不仅能够将木材大量的处理，而且还能够处理竹子。我们这儿竹子它本身的阻燃性非常好，在处理的过程当中其实比木材更容易存放。
木材经高温热处理后，由于所含的水分及抽提物的挥发，其密度下降，颜色加深；由于木材加热过程中，随着半纤维素和纤维素无定型区的降解，亳州木材烘干碳化，吸湿性的游离羟基数量大为减少，木材的吸湿性及平衡含水率大幅降低。木材热处理的温度，既不能太低。木材高温热处理设备是以回转面成斜角的叶片转动所产生的压力使气体流动。气体的流动方向和机轴平行，其叶轮由数个叶片组成。轴流风机的类型很多，其主要区别在于叶片的形状和数量。通常使用的有Y系列轴流风机和B系列轴流风机等。风机叶片数目为6~12片。木材高温热处理设备对于木材二次干燥或平衡水份有独特的优势，根据不同材种，百度和含水量的不同，二次干燥的可在几个小时到十几个小时的时间完成，而耗能小.可适用于不同规模的实木家具厂家，减少了木材的放置时间，木材周转速度快，灵活性强，设备占地小，
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