木材炭化工艺:
一步:选材
在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知,木材分为很多等级,例如:一级材、单面无节、两面无节、无节材等,还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选过程。选材并不是碳化必须的过程,选材的目的是提高木材碳化合格率,降低碳化木材生产成本,提高设备利用率。
第二步:码垛
把挑选好的,符合碳化标准的木材整齐码垛,每一层木材中间加上钢材垫条使上下层木材不要贴合在一起,这样更有助于木材炭化的一致性。
第三步:进窑/罐炭化
木材码垛完成之后,就需要进窑/罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在120℃——230℃。不同类别木材的密度、含水率不同,所以碳化的温度和时间也是不一样的。根据不同的客户要求,不同木材种类,木材厚度,碳化工艺也是不同的。
第四步:出窑/罐
经过24-48小时的等待(松木一般24小时左右碳化完成,硬木一般时间36-48小时,根据木材种类,木材厚度不同,碳化时间要相应的调整),木材就可以完成碳化了,等木材冷却之后就可以出窑/罐了。
第五步:砂光
如果木材在炭化之前是没有砂光的(直接锯开,表面毛躁),那么碳化完成后就需要对木材进行砂光处理,砂光可以增加木材本身的光洁度,使得木材纹理更加鲜明。
第五步:***
木头炭化窑--金龙炭化窑不变形:
木材高温热处理设备遵循环保,低碳,绿色的主题,创造人与自然的和谐,缩短人与自然的距离,带来人与自然的真实。
木材高温热处理设备的高温碳化技术处理过的木材,由于其营养成分被***,使其具有较好的防腐防虫功能,由于其吸水官能团半纤维素被重组,使产品具有较好的物理性能。碳化木是真正的绿色环保产品,尽管产品具有防腐防虫性能,却不含任何***物质,不但提高了木材的使用寿命,而且不会在生产过程中,使用过程中以及使用后的废料处理过程中对***,动物和环境有任何的影响。
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。此高温热处理设备的问世,以碳化质量稳定,木材炭化设备价格,自动化程度高及价格合理等诸多优越性赢得了市场,并销往国外,深受客户青睐。
碳化木是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度碳化防腐木广泛应用于墙板,户外地板,厨房装修,***房装修,家具等许多方面。
金龙炭化窑--炭化木的组成:
现在的木材高温碳化从碳化目的来分,主要分为以下几类。一,速生材的高温优化处理。速生材通过高温热处理可以明显改善稳定性,控制胀缩率,达到不开裂不变形的要求。速生材普遍存在的一个问题就是,小型木材炭化设备,密度低,木材炭化设备,稳定性差,非常的容易扭曲,翘曲变形。其中在我国尤其以杨木为代表。杨木作为非常普遍的速生林木在我国可以说是到处可见,杨木生产周期短,对生产环境要求低,临朐木材炭化设备,所以被很多种植者所选择。因为他的体量大,也就被很多人所关注。经过广大科研人员以及工艺师的努力下,杨木优化产品已基本趋于稳定而且被众多家具厂,建材厂所认可接受。经过十几年的发展,也验证了杨木优化的可靠性。
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