洗沙机工作原理

沉降式分级清洗系统。洗砂机一般在处理粒度比较大的物料或者物料密度较大时，就会大力增加机械设备的耗水量，并且它内部构造中含有的排矿管道在工作过程中也很容易产生堵塞的现象，因此严重降低了洗砂机对物料的分级效果。出现这种情况的话建议使用别的类型的洗砂机设备。　　

在对螺旋洗砂机进行挑选的时候要特别注意洗沙机分级箱的选择，所选择的分级箱要保证箱体的室数满足一定的条件，即符合标准规定的额分级级别数和正常的清洗物料。并且也要注意选择的螺旋洗砂机在与其他制砂生产线上的机械设备一起工作的时候能不能较好地发挥出作用。　　

洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。

洗石机在工作的时候要***行注水，然后再加入砂石进行加工，这样反反复复长时间的砂石清洗进程，造成主轴和叶轮的磨损严重。再加上一些荷载的不断变化，***终导致摩擦条件不稳定从而造成零件磨损。而零件的磨损直接跟润滑作用有关。因此，在使用洗砂机工作过程中用户必须合理选择较为适合的润滑材料以及润滑系统，保证洗砂机在工作过程中零部件能得到充足的润滑作用。可以有效降低洗砂机的摩擦系数。

所洗的物料通常状况下有以下几点需求：

1、洗沙机有碱活性的骨料应尽量防止运用，否则应进行充沛的试验证明。

2、洗沙机对质料的某些质量指标不符合需求标准，但通过恰当加工处置后 可满意需求时亦可运用。

3、关于风化岩体，当风化不影响单颗石料的物理力学性能和化学稳定性， 满意质量需求时，亦可选用。

4、当选用节理裂隙发育，特别是隐节理发育的岩体作骨料，应进行有关实 验，证明骨料能否满意质量和块度需求。

5、选用砂岩等岩性改变大的岩石作质料时，有必要进行有关试验证明。

6、破碎后骨料针片状含量超越标准规则的石料不宜选用，有必要运用 时，应采纳改进骨料粒形的工艺办法。

洗沙机本身具有很多的优点，结构合理，无运动部件，维护方便。单位面积生产能力大，占地面积小。物料分带明显，选别指标较高，回收率一般可达90%左右。适应性强，当给矿量、给矿粒度及原矿品位变化时，对选别指标影响较小。矿粒在螺旋洗沙机中受到重力、离心力、摩擦力和斜面流水生产的复合作用力联合作用下，使矿粒形成按密度分层，而且沿槽子的经向发生按密度分带，从而达到选别矿物的目的。