带式污泥脱水机的运行操作：

1) 首起动泵或再次使用长期封存的泵，应注入所输入液体，借助辅助工具转动泵轴几次，这样不会损坏定子。泵不能无液起动，无液起动会损坏定子。

2) 启动电机片刻，检查泵的旋转方向，确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行。

3) 启动泵后，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，注意泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。

4) 在初始启动过程中，填料密封(特别是聚四氟乙烯)允许的起始泄漏量，在初始启动过程的15分钟间，应均匀的调整螺母。每次大约1/8转，调整到低泄漏量。若填料函温度急剧升高，泄漏量急剧减小，应马上松开螺母，重复以上过程。

5) 泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量。

带式压滤机不出泥的两点原因

一、进泥浓度低是主要原因

污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。本机设计了水区重力脱水装置，有较长的重力脱水区域，使自由水与污泥充分分离，然后进入预压辊、低压辊和高压辊的三级压力脱水系统，使污泥逐渐加压脱水。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。

二、污泥的絮凝效果不理想

带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。青州市振业机械厂业务范围：洗砂机，制砂机，破碎机，制砂生产线，洗砂生产线，泥浆净化器，细砂回收机，带式压滤机，建筑垃圾回收设备，砂石分离机，洗石机。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。

在长期使用带式压滤机厢式压滤机时，或多或少会遇到液压油使用一段时间后，液压油中似乎含有较多杂质，或液压油变白，无粘连等现象， 这是液压油乳化的结果。

根据我们对液压油的长期了解和一些相关测试。 液压油的乳化是含有大量水分子的初始液压油，并且所得的液压油被乳化。

在压滤机的日常工作中，液压油经常有几个条件使液压油进入水中。 一个是压滤机长时间在户外使用，冷热交替或经常下雨，加上液压油。 管道，液压室，油泵站等密封部件的流路的重要部分是随着时间的推移而慢慢老化和维护，这可能会导致少量的水分子进入油泵站， 水分子进入油泵站和液压当油接触时，随着时间的推移，水随着大量的水悬浮在液压油中。五、带式压滤机操作简单由于结构简单，设计合理，带式压滤机操作不象其它压滤机那么复杂，普通工人都能操作。 此时，只要抽油站中的电动机被抽搐，液压室就被大压力挤压，水团迅速分解成水分子，并均匀地分散在液压油分子周围。 经过一段时间的氧化变质后，液压油会慢慢变白，混合物不会承受很大的压力。 原始体积保持在环境中，分子和分子之间的间隙也更大。