沙石分离机的***方法。　

1、沙石分离机在经过多趟的使用，清洁拌和车放料不按规程去操作，形成堵料致使冲车槽排料不彻底，料堆积在料槽内，如不清理造成沙石分离机无法正常使用。每加油运转100小时更换新油（并将内部污油冲干净），以后再连续工作，每二个月更换一次（24小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。所以每当砂石分离机工作完成后，就要对料槽内进行清理，将料槽内的物料清除干净，让料槽内没有结块。　

2、如果搅拌和车库中有剩余的物料，而司机按照正常方法操作，不会残留物料，但长时间则会增加是沙石分离机内部设备的损坏。4、当砂石分离机安装和调整好后，就可以尝试进行运转了，空载试车需要达到连续运转2小时。遇到这样的情况，首先将主动换为手动，进行标准化操作，将使剩料彻底分离出来，分离结束后再转到主动程序上，只要正确的操作才干确保沙石分离机不du料正常工作。　

3、沙石分离机废料排口守时清洁放料，在运用中应每隔一个月对排污口进行清洁，避免泥浆结块形成阻塞排污口。尤其在冬季，天气寒冷一定要定时对排污口进行清洁。

为何说沙石分离机才节约资源是势在必行

1、不筛分，残余混凝土经受料斗，进入沙石分离机，砂、石骨料从浆水中分离出来，但砂、石二者不进行筛分。

2、先清洗后筛分，搅拌车等清洗下来的残余混凝土经受料斗，***入分离机，砂、石等固体骨料经过清洗，与浆水分开，然后砂、石进入分离机进行筛分，***终实现砂、石、浆水三者的分离。

3、清洗与筛分同时进行，通过合理设计砂石分离机，使其能一次将砂、石等固体骨料从浆水中分离出来，并且实现砂、石二者的筛分。

砂石分离机的常见故障有哪些?

①出砂量突减或漏砂

多数是砂石分离机设备纱网的固定螺栓松动脱落了，导致工作振动中出现空隙。也有可能是购买了劣质厂家的设备出现纱网损坏。若是前者，就请检查并紧固螺栓。若是后者，只能重新更换筛网。

②机架振动

机架出现振动肯定是因为一段时间后，在不断的振动中，连接架上的螺栓松动了或者轴承座的螺栓松动所导致，排除方法是紧固螺栓并进行仔细检查。