常用的木材干燥方法有：蒸汽加热常规干燥，炉气加热常规干燥，热风干燥，除湿干燥，真空干燥，以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求，以及企业的规模和条件等，选择合适的干燥方法

一、在木柴干燥的前期，由于干燥介质的相对湿度较高，使热泵机组的性能系数COP较高。显然，对于如此复杂多变的过程只凭借理论计算来进行工程设计是不可靠的。但随着干燥过程的进行．干燥介质的相对湿度降低，热泵机组的性能系数COP相应降低，从而影响了机组的性能发挥。

二、如果供热温度水平不高，如低温热泵在54℃以下(国产机组一般不超过54℃)，则当木材的含水率低于15%时，就不能有效地从木材中排除水分。一般而言，干燥温度需要提高到71℃以上。

三、对干燥室的保温性能和气密性有一定的要求。保湿性的要求是室体热容量要小，以减少热损失。热损失要等于或小于压缩机的功热当量。气密性要好，因为热泵干燥室一般不设增湿装置，室内水蒸汽的溢出，必然使干燥工况难以调节。

四、室内的气流要保证均匀，风速1m/s左右为佳。

木材暴露的表面保护起采，阻止木材与外界环境因素直接接触，以防止微生物的侵蚀。这种方法是以油漆作为木材防腐剂，但其防腐效能很有限，达不到应有的防腐效能。毒性防腐是靠防腐剂的毒性***微生物的生长，或微生物吸收防腐剂而。为了便于用户选择一种理想的干燥设备，在此对一些相关问题作个简要说明。现行的防腐剂多是以作用来达到防腐目的。因此，人们愈来愈注意到防腐剂与人类生存和生态环境的关系，一剂多效的化学药剂和生物防治将是今后的发展方向。

在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。广泛应用木材、化工、建材、矿石、食品、纸箱、蔬菜等的干燥烘干及大型空间、车间、大棚采暖和纺织业的自动加温与控温。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵，那么浸注罐中残留下来的空气，或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部，那么当继续加防腐剂溶液时，这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间，这样，就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液，造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。

、加入防

C 加压阶段(c、d)?当防腐剂充满处理罐 后?解除真空?开始升压。压力慢慢地升

反冲和排出防腐剂(e?f)?当所规定的 总吸收量达到后?排除处理罐的压力?此

时会有 “反冲” 现象。反冲出的药剂量

后真空?g?h??当处理罐中防腐剂排 出之后?向处理罐抽真空?目的是抽出部

分细胞腔中的防腐剂和木材表面多余的防

1~1.4MPa?然后保持该压力?直到规定

腐剂(b)?在保持真空的情况下加 入防腐剂。