隧道式烘干机

　　干燥物料随同传送带移动时，物料颗粒间的相对位置比较固定，具有基本相同的干燥时间，对于物料色泽变化或含水率要求均匀的某些干燥过程来说，非常适合，此外，物料在设备里受到的振动和冲击很轻微，物料颗粒不易破碎，因此也适合干燥某些不允许破碎的物料。农产品中含有大量的水分、脂肪和蛋白质，其存在对农产品吸收光谱有很大的影响。

隧道式干燥机是将物料放置在烘干车的烘盘上，烘干车沿着隧道通道向前移动进行干燥，进料和出料在隧道两端进行，一般采用逆流操作或逆--并流操作方式，具有装料量大、可间隔依次出料、产品成色稳定、***小、操作简单的特点。主要用于果品、蔬菜等农副产品、***、宠物食品等的烘干，因采用热空气对流加热方式，对产品无污染，完全符合食品卫生标准。由于缺少科学知识，再加上对干燥技术的认识和交流不足，也是造成红木干燥难的一个重要原因。热空气可循环利用，热效率显著提高。烘盘可采用塑料网盘或不锈钢网盘，也可用木条、丝网、竹网、筛等，灵活方便。

高频真空木材干燥机

适用范围：

1、多种常规木材

2、红木、硬木及大断面方材、难干材等

3、超薄刨切木板、旋切单板、贴面板、木地板表板等

优势及特点：

1、速度快；较常规干燥快数倍或十数倍。

2、质量好；由于经过有效温度控制盒液压系统，木材不开裂，没有翘曲变形，出材率高。

3、小批量干燥，周转快，灵活性高。

4、高频可以杀虫，杀菌。

5、适用电这一清洁能源，无需锅炉，没有任何污染。

我国干燥设备在解放前基本是空白，只有烘房、烘箱和滚筒干燥机，干燥技术落后、生产设备原始。干燥过程需要消耗大量的热量，为了节省能源，一些水分含量高的材料的悬浮液或溶液，含有固体物质一般都经过脱水或加热蒸发机械，然后在干燥器中干燥，固体干。到1957年才出现了真空耙式干燥机，1964年以后干燥技术有了较快的发展。纵观我国干燥技术及设备的发展史，在几十年间经历由简到繁、由低到高的发展阶段，现在常用于生产的干燥设备有十余类三十多个系列，加上组合干燥设备约有五十几种，再加上专用干燥设备就更难于统计，合理地选用这些干燥设备也不是一件易事，选型的前提是了解这些设备的基本工作原理、结构特点以及适用物料范围，这样在选型时才避免走弯路。

真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。

真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备，专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。